Αποκτήστε μια βαθύτερη κατανόηση του πώς να συντηρείτε και να συντηρείτε σωστά τις εργαλειομηχανές CNC!
01
Ο σκοπός και η σημασία της συντήρησης και συντήρησης εργαλειομηχανών CNC
Γνωρίζουμε ότι οι εργαλειομηχανές CNC είναι προϊόντα υψηλής τεχνολογίας που εφαρμόζουν ολοκληρωμένα προηγμένες τεχνολογίες όπως η τεχνολογία υπολογιστών, η τεχνολογία αυτόματου ελέγχου, η τεχνολογία αυτόματης ανίχνευσης και ο μηχανικός σχεδιασμός και η κατασκευή ακριβείας. Είναι τυπικά ηλεκτρομηχανικά ολοκληρωμένα προϊόντα με υψηλή τεχνολογική ένταση και αυτοματισμό. Σε σύγκριση με τις συνηθισμένες εργαλειομηχανές, οι εργαλειομηχανές CNC όχι μόνο έχουν τα χαρακτηριστικά της υψηλής ακρίβειας μηχανικής κατεργασίας, της υψηλής απόδοσης παραγωγής, της σταθερής ποιότητας προϊόντων και του εξαιρετικά υψηλού βαθμού αυτοματισμού, αλλά μπορούν επίσης να ολοκληρώσουν την κατεργασία πολύπλοκων καμπυλωτών επιφανειών που είναι δύσκολο ή αδύνατο. επεξεργασία με συνηθισμένες εργαλειομηχανές. Ως εκ τούτου, η θέση των εργαλειομηχανών CNC στη βιομηχανία μηχανικής κατασκευής γίνεται ολοένα και πιο σημαντική. Μπορούμε ακόμη να πούμε ότι στη βιομηχανία μηχανικής κατασκευής, το επίπεδο και η ιδιοκτησία των εργαλειομηχανών CNC είναι σημαντικοί δείκτες που αντικατοπτρίζουν τις κατασκευαστικές ικανότητες μιας εταιρείας.
Ωστόσο, θα πρέπει να γνωρίζουμε ότι στην παραγωγή επιχειρήσεων, εάν οι εργαλειομηχανές CNC μπορούν να επιτύχουν τους στόχους της υψηλής ακρίβειας μηχανικής κατεργασίας, της σταθερής ποιότητας προϊόντων και της βελτιωμένης απόδοσης παραγωγής εξαρτάται όχι μόνο από την ακρίβεια και την απόδοση της ίδιας της εργαλειομηχανής, αλλά και από σε μεγάλο βαθμό σχετικά με το εάν ο χειριστής μπορεί να συντηρεί και να χρησιμοποιεί σωστά τις εργαλειομηχανές CNC στην παραγωγή.
Ταυτόχρονα, θα πρέπει επίσης να σημειώσουμε ότι η έννοια της συντήρησης εργαλειομηχανών CNC δεν μπορεί να κατανοηθεί απλώς ως τα μηχανικά και άλλα μέρη του συστήματος CNC ή της εργαλειομηχανής CNC. Όταν παρουσιαστεί δυσλειτουργία, εξαρτάται μόνο από τον τρόπο με τον οποίο το προσωπικό συντήρησης εξαλείφει τη βλάβη και την επισκευάζει εγκαίρως, έτσι ώστε η εργαλειομηχανή CNC να μπορεί να τεθεί σε χρήση το συντομότερο δυνατό. Αυτό θα πρέπει επίσης να περιλαμβάνει σωστή χρήση και καθημερινές εργασίες συντήρησης.
Συνοπτικά, μόνο με την επιμονή στην καθημερινή συντήρηση και συντήρηση της εργαλειομηχανής μπορεί να παραταθεί η διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων, να παραταθεί ο κύκλος φθοράς των μηχανικών εξαρτημάτων, να αποφευχθούν ατυχήματα και κακοήθη ατυχήματα και η εργαλειομηχανή μπορεί να λειτουργήσει σταθερά για μεγάλο χρονικό διάστημα χρόνος; Μόνο με αυτόν τον τρόπο μπορούν να αξιοποιηθούν πλήρως τα πλεονεκτήματα μηχανικής κατεργασίας των εργαλειομηχανών CNC, να επιτευχθεί η τεχνική απόδοση των εργαλειομηχανών CNC και να εξασφαλιστεί η κανονική λειτουργία των εργαλειομηχανών CNC. Επομένως, τόσο για τους χειριστές όσο και για το προσωπικό συντήρησης εργαλειομηχανών CNC, η συντήρηση και η συντήρηση των εργαλειομηχανών CNC είναι πολύ σημαντική και πρέπει να δώσουμε μεγάλη σημασία σε αυτήν.
02
Βασικές απαιτήσεις για συντήρηση και συντήρηση εργαλειομηχανών CNC
Αφού κατανοήσουμε τον σκοπό και τη σημασία της συντήρησης και συντήρησης των εργαλειομηχανών CNC, πρέπει επίσης να διευκρινίσουμε τις βασικές απαιτήσεις τους. Περιλαμβάνει κυρίως:
1. Από άποψη ιδεολογίας, θα πρέπει να δώσουμε μεγάλη σημασία στη συντήρηση και συντήρηση των εργαλειομηχανών CNC
Αυτό ισχύει ιδιαίτερα για χειριστές εργαλειομηχανών CNC. Δεν μπορούμε να επικεντρωνόμαστε μόνο στη λειτουργία και να παραμελούμε την καθημερινή συντήρηση και συντήρηση των εργαλειομηχανών CNC.
2. Βελτίωση της συνολικής ποιότητας των χειριστών
Η χρήση εργαλειομηχανών CNC είναι πιο δύσκολη από τις συνηθισμένες εργαλειομηχανές, επειδή οι εργαλειομηχανές CNC είναι τυπικά ηλεκτρομηχανικά ολοκληρωμένα προϊόντα, τα οποία περιλαμβάνουν ένα ευρύ φάσμα γνώσεων, δηλαδή οι χειριστές πρέπει να έχουν ευρύτερο φάσμα επαγγελματικών γνώσεων σε οργανικά, ηλεκτρικά, υδραυλικά , πνευματικά και άλλα πεδία. Επιπλέον, λόγω της γρήγορης αναβάθμισης και ενημέρωσης του συστήματος CNC στο σύστημα ηλεκτρικού ελέγχου του, είναι δύσκολο να κατακτήσετε καλά την εφαρμογή του νέου συστήματος CNC χωρίς τακτική επαγγελματική θεωρητική εκπαίδευση και εκμάθηση. Ως εκ τούτου, οι απαιτήσεις ποιότητας για τους χειριστές είναι πολύ υψηλές. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να παρέχεται εκπαίδευση στους χειριστές CNC ώστε να μπορούν να κατανοούν συστηματικά τις αρχές, την απόδοση, τα μέρη λίπανσης και τις μεθόδους της εργαλειομηχανής, θέτοντας τα θεμέλια για καλύτερη χρήση της εργαλειομηχανής. Ταυτόχρονα, θα πρέπει να διαμορφωθεί μια σειρά από πρακτικά και αποτελεσματικά μέτρα στη χρήση και διαχείριση των εργαλειομηχανών CNC.
3. Για να δημιουργήσετε ένα καλό περιβάλλον χρήσης για εργαλειομηχανές CNC
Λόγω της παρουσίας μεγάλου αριθμού ηλεκτρονικών εξαρτημάτων στις εργαλειομηχανές CNC, φοβούνται περισσότερο την άμεση έκθεση στο ηλιακό φως, καθώς και την υγρασία, τη σκόνη, τους κραδασμούς κ.λπ., που μπορεί να προκαλέσουν διάβρωση και ζημιά στα ηλεκτρονικά εξαρτήματα ή να προκαλέσουν βραχυκυκλώματα μεταξύ των εξαρτημάτων, οδηγώντας σε μη φυσιολογική λειτουργία της εργαλειομηχανής. Επομένως, το περιβάλλον χρήσης των εργαλειομηχανών CNC θα πρέπει να διατηρείται καθαρό, στεγνό, σταθερή θερμοκρασία και χωρίς κραδασμούς. Η παροχή ρεύματος πρέπει να διατηρείται σταθερή και γενικά επιτρέπεται μόνο διακύμανση ± 10%.
4. Ακολουθήστε αυστηρά τις σωστές διαδικασίες λειτουργίας
Ανεξάρτητα από τον τύπο της εργαλειομηχανής CNC, έχει το δικό της σύνολο διαδικασιών λειτουργίας, που δεν είναι μόνο ένα σημαντικό μέτρο για τη διασφάλιση της προσωπικής ασφάλειας των χειριστών, αλλά και ένα σημαντικό μέτρο για τη διασφάλιση της ασφάλειας του εξοπλισμού και της ποιότητας των προϊόντων. Επομένως, οι χρήστες πρέπει να χειρίζονται σωστά το μηχάνημα σύμφωνα με τις διαδικασίες λειτουργίας. Εάν η εργαλειομηχανή χρησιμοποιείται για πρώτη φορά ή δεν έχει χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα, θα πρέπει πρώτα να είναι σε αδράνεια για λίγα λεπτά. Και ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στη σειρά και στις προφυλάξεις ενεργοποίησης και απενεργοποίησης κατά τη χρήση.
5. Κατά τη χρήση, προσπαθήστε να βελτιώσετε όσο το δυνατόν περισσότερο τον ρυθμό εκκίνησης των εργαλειομηχανών CNC
Κατά τη χρήση, είναι σημαντικό να μεγιστοποιήσετε τον ρυθμό εκκίνησης των εργαλειομηχανών CNC. Για εργαλειομηχανές CNC που αγοράστηκαν πρόσφατα, θα πρέπει να τεθούν σε χρήση το συντομότερο δυνατό. Ο εξοπλισμός έχει συχνά υψηλότερο ποσοστό αστοχίας στα αρχικά στάδια χρήσης. Οι χρήστες θα πρέπει να κάνουν πλήρη χρήση της εργαλειομηχανής κατά τη διάρκεια της περιόδου εγγύησης για να αποκαλύψουν τις αδύναμες συνδέσεις της το συντομότερο δυνατό και να τις επιλύσουν εντός της περιόδου εγγύησης. Εάν δεν υπάρχουν εργασίες παραγωγής, δεν μπορεί να είναι σε αδράνεια και θα πρέπει να ενεργοποιείται τακτικά. Λειτουργήστε για περίπου 1 ώρα κάθε φορά και χρησιμοποιήστε τη θερμότητα που παράγεται κατά τη λειτουργία του μηχανήματος για να αφαιρέσετε ή να μειώσετε την υγρασία στο εσωτερικό του μηχανήματος.
6. Χειριστείτε τις δυσλειτουργίες εργαλειομηχανών με ψυχραιμία και όχι τυφλά
Οι εργαλειομηχανές αντιμετωπίζουν αναπόφευκτα κάποιες δυσλειτουργίες κατά τη χρήση. Αυτή τη στιγμή, οι χειριστές θα πρέπει να τα αντιμετωπίζουν με ψυχραιμία και να μην τα χειρίζονται τυφλά για να αποφύγουν πιο σοβαρές συνέπειες. Θα πρέπει να δώσουν προσοχή στη διατήρηση της σκηνής και να εξηγήσουν με ειλικρίνεια την κατάσταση πριν και μετά τη δυσλειτουργία όταν φτάσει το προσωπικό συντήρησης. Θα πρέπει επίσης να συμμετέχουν στην κοινή ανάλυση του προβλήματος και να εξαλείψουν τη δυσλειτουργία το συντομότερο δυνατό. Εάν η δυσλειτουργία οφείλεται σε λειτουργικούς λόγους, ο χειριστής θα πρέπει να διδαχθεί έγκαιρα από την πείρα του για να αποφύγει να κάνει ξανά το ίδιο λάθος.
7. Ανάπτυξη και αυστηρή εφαρμογή κανόνων και κανονισμών για τη διαχείριση εργαλειομηχανών CNC
Εκτός από την καθημερινή συντήρηση των εργαλειομηχανών CNC, είναι επίσης απαραίτητο να θεσπιστούν και να εφαρμοστούν αυστηρά κανόνες και κανονισμοί για τη διαχείριση των εργαλειομηχανών CNC. Αυτό περιλαμβάνει κυρίως το «τριών σταθερό» σύστημα προσωπικού, θέσεων και αρμοδιοτήτων, το σύστημα τακτικών επιθεωρήσεων και το τυποποιημένο σύστημα παράδοσης. Αυτό είναι επίσης το κύριο περιεχόμενο της διαχείρισης, συντήρησης και συντήρησης εργαλειομηχανών CNC.
03
Διαχείριση επιθεώρησης σημείου για συντήρηση και συντήρηση εργαλειομηχανών CNC
Λόγω της ενσωμάτωσης μηχανικών, ηλεκτρικών, υδραυλικών, πνευματικών και άλλων τεχνολογιών στις εργαλειομηχανές CNC, είναι απαραίτητη η επιστημονική διαχείριση για τη συντήρησή τους και οι αντίστοιχοι κανόνες και κανονισμοί θα πρέπει να διατυπωθούν σκόπιμα. Οποιεσδήποτε πιθανές βλάβες που ανακαλύφθηκαν κατά τη συντήρηση θα πρέπει να εξαλειφθούν αμέσως για να αποφευχθεί η διακοπή λειτουργίας για επισκευή, επεκτείνοντας έτσι τον μέσο χρόνο μεταξύ των αστοχιών του εξοπλισμού και αυξάνοντας το ποσοστό χρήσης της εργαλειομηχανής. Η διεξαγωγή επιτόπιων ελέγχων είναι ένας αποτελεσματικός τρόπος συντήρησης των εργαλειομηχανών CNC.
Συντήρηση εξοπλισμού βάσει επιτόπιων ελέγχων. Είναι ένα σύστημα διαχείρισης επιθεώρησης σημείων που αναπτύχθηκε από την Ιαπωνία με βάση την εισαγωγή του συστήματος προληπτικής συντήρησης από τις Ηνωμένες Πολιτείες. Η επιθεώρηση σημείου αναφέρεται στη σταθερή και προγραμματισμένη επιθεώρηση και συντήρηση του εξοπλισμού σύμφωνα με τα σχετικά έγγραφα συντήρησης. Το πλεονέκτημά του είναι ότι μπορεί να εξαλείψει την υποβάθμιση της απόδοσης του σφάλματος στα αρχικά του στάδια, να αποτρέψει την υπερβολική επισκευή ή την υπό επισκευή, αλλά το μειονέκτημά του είναι ότι οι τακτικές επιθεωρήσεις απαιτούν μεγάλο φόρτο εργασίας. Αυτό το σύγχρονο σύστημα διαχείρισης συντήρησης, το οποίο εστιάζει στην επιθεώρηση κατά τη λειτουργία του εξοπλισμού, μπορεί να επιτύχει τον στόχο της μείωσης των ποσοστών αστοχίας και του κόστους συντήρησης και τη βελτίωση της απόδοσης συντήρησης.
Από τις αρχές της δεκαετίας του 1980, η Κίνα εισήγαγε το σύστημα επιθεώρησης και επισκευής εξοπλισμού της Ιαπωνίας, το οποίο οργανώνει οργανικά τους χειριστές εξοπλισμού, το προσωπικό συντήρησης και το προσωπικό τεχνικής διαχείρισης. Σύμφωνα με τα προβλεπόμενα πρότυπα επιθεώρησης και τις τεχνικές απαιτήσεις, τα μέρη του εξοπλισμού που ενδέχεται να έχουν προβλήματα επιθεωρούνται, συντηρούνται και διαχειρίζονται εξουσιοδοτημένο προσωπικό, σταθερού σημείου, ποσοτικά, τακτικά και νόμιμα μέσα, διασφαλίζοντας τη συνεχή και σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού, προωθώντας την ανάπτυξη της παραγωγής και βελτιώνοντας την επιχειρηματική αποδοτικότητα.
Η επιθεώρηση των εργαλειομηχανών CNC είναι η βάση για τη διεξαγωγή εργασιών παρακολούθησης κατάστασης και διάγνωσης βλαβών, συμπεριλαμβανομένων κυρίως των ακόλουθων περιεχομένων:
(1) Αρχικά, προσδιορίστε τον αριθμό των σημείων συντήρησης για μια εργαλειομηχανή CNC, αναλύστε επιστημονικά τον εξοπλισμό και εντοπίστε πιθανές περιοχές αστοχίας. Εφόσον παρακολουθείτε αυτά τα σημεία συντήρησης, τυχόν δυσλειτουργίες θα εντοπιστούν έγκαιρα.
(2) Θα πρέπει να καθιερωθεί τυποποίηση για κάθε σημείο συντήρησης, όπως διάκενο, θερμοκρασία, πίεση, ρυθμός ροής, στεγανότητα κ.λπ., με σαφή πρότυπα ποσότητας. Εφόσον δεν υπερβαίνει τα καθορισμένα πρότυπα, δεν θεωρείται σφάλμα.
(3) Πόσο συχνά πρέπει να ελέγχεται τακτικά και να καθιερώνεται ένας καθορισμένος κύκλος επιθεώρησης. Ορισμένα σημεία μπορεί να χρειαστεί να ελέγχονται πολλές φορές ανά βάρδια, ενώ άλλα μπορεί να ελέγχονται μία φορά το μήνα ή αρκετούς μήνες. Θα πρέπει να καθορίζεται με βάση συγκεκριμένες περιστάσεις.
(4) Κάθε σημείο συντήρησης θα πρέπει επίσης να έχει σαφείς κανονισμούς σχετικά με τα είδη που πρέπει να επιθεωρούνται. Κάθε σημείο μπορεί να ελεγχθεί για ένα ή περισσότερα στοιχεία.
(5) Ποιος θα διενεργήσει την επιθεώρηση, είτε πρόκειται για τον χειριστή, το προσωπικό συντήρησης ή το τεχνικό προσωπικό, θα πρέπει να ανατεθεί σε κάθε άτομο με βάση τον τόπο επιθεώρησης και τις απαιτήσεις τεχνικής ακρίβειας.
(6) Θα πρέπει επίσης να υπάρχουν κανονισμοί σχετικά με τον τρόπο ελέγχου, εάν πρέπει να παρατηρείτε χειροκίνητα ή να μετράτε με όργανα και εάν πρέπει να χρησιμοποιείτε συνηθισμένα όργανα ή όργανα ακριβείας.
(7) Θα πρέπει να υπάρχουν κανονισμοί για το περιβάλλον και τα βήματα για επιθεώρηση, αν θα πρέπει να διεξάγεται κατά τη διάρκεια της παραγωγής ή κατά τη διακοπή λειτουργίας και εάν πρέπει να αποσυναρμολογηθεί ή όχι.
(8) Θα πρέπει να γίνονται λεπτομερή αρχεία για έλεγχο αρχείων και να συμπληρώνονται με σαφήνεια στην προβλεπόμενη μορφή. Για τη συμπλήρωση των δεδομένων επιθεώρησης και της απόκλισής τους από τα προβλεπόμενα πρότυπα, την εντύπωση κρίσης και τις απόψεις χειρισμού, ο επιθεωρητής πρέπει να υπογράψει και να υποδείξει τον χρόνο επιθεώρησης.
(9) Οποιαδήποτε ζητήματα μπορούν να αντιμετωπιστούν και να προσαρμοστούν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επιθεώρησης θα πρέπει να αντιμετωπίζονται και να προσαρμόζονται αμέσως και τα αποτελέσματα θα πρέπει να καταγράφονται στο αρχείο επεξεργασίας. Εάν δεν υπάρχει δυνατότητα ή προϋπόθεση για να το χειριστείτε, αναφέρετε έγκαιρα στο αρμόδιο προσωπικό και φροντίστε για τον χειρισμό του. Αλλά όποιος το χειρίζεται ανά πάσα στιγμή πρέπει να συμπληρώσει ένα αρχείο επεξεργασίας.
(10) Θα πρέπει να διενεργείται τακτική ανάλυση συστήματος τόσο στα αρχεία ανάλυσης και επιθεώρησης, όσο και στα αρχεία χειρισμού, για τον εντοπισμό αδύναμων "σημείων συντήρησης", συγκεκριμένα σημεία με υψηλά ποσοστά αστοχίας ή συνδέσμους με μεγάλες απώλειες, για την παροχή προτάσεων και την παράδοση τους στο προσωπικό σχεδιασμού για βελτίωση του σχεδιασμού.
Η επιθεώρηση των εργαλειομηχανών CNC μπορεί να χωριστεί σε δύο επίπεδα: καθημερινή επιθεώρηση και αποκλειστική επιθεώρηση. Η καθημερινή επιθεώρηση είναι υπεύθυνη για την επιθεώρηση των γενικών εξαρτημάτων της εργαλειομηχανής, το χειρισμό και τον έλεγχο τυχόν δυσλειτουργιών που ενδέχεται να προκύψουν κατά τη λειτουργία και πραγματοποιείται από τον χειριστή της εργαλειομηχανής. Η επιθεώρηση πλήρους απασχόλησης είναι υπεύθυνη για τη διεξαγωγή βασικών επιθεωρήσεων στα επάργυρα μέρη και σημαντικά εξαρτήματα της εργαλειομηχανής, την παρακολούθηση της κατάστασης του εξοπλισμού και τη διάγνωση βλαβών, την ανάπτυξη σχεδίων επιθεώρησης, την τήρηση διαγνωστικών αρχείων, την ανάλυση των αποτελεσμάτων συντήρησης και την πρόταση προτάσεων για τη βελτίωση της διαχείρισης συντήρησης εξοπλισμού. που εκτελούνται από εξειδικευμένο προσωπικό συντήρησης.
Ως σύστημα εργασίας, η επιθεώρηση των εργαλειομηχανών CNC πρέπει να εφαρμόζεται και να διατηρείται προσεκτικά για να διασφαλίζεται η κανονική λειτουργία της εργαλειομηχανής.
Από τις απαιτήσεις και το περιεχόμενο της επιθεώρησης, μπορεί να χωριστεί σε τρία επίπεδα: επιθεώρηση πλήρους απασχόλησης, καθημερινή επιθεώρηση και επιθεώρηση παραγωγής. Το σχηματικό διάγραμμα της διαδικασίας επιθεώρησης και συντήρησης εργαλειομηχανών CNC.
1. Επιθεώρηση πλήρους απασχόλησης
Υπεύθυνος για βασικά και σημαντικά μέρη της εργαλειομηχανής, διενεργεί περιοδικές επιθεωρήσεις κλειδιών και παρακολούθηση της κατάστασης του εξοπλισμού, καθώς και διάγνωση βλαβών και σχέδια επιθεώρησης σταθερού σημείου, τήρηση διαγνωστικών αρχείων, ανάλυση αποτελεσμάτων συντήρησης και πρόταση προτάσεων για τη βελτίωση της διαχείρισης συντήρησης του εξοπλισμού.
2. Καθημερινή επιθεώρηση
Είναι υπεύθυνος για την επιθεώρηση των γενικών τμημάτων της εργαλειομηχανής, το χειρισμό και την επιθεώρηση τυχόν δυσλειτουργιών που ενδέχεται να προκύψουν κατά τη λειτουργία.
3. Έλεγχος παραγωγής
Υπεύθυνος για τη διεξαγωγή επιτόπιων ελέγχων σε εργαλειομηχανές CNC κατά την παραγωγή και λειτουργία, καθώς και για τη λίπανση, τη στερέωση και άλλες σχετικές εργασίες.
Ως σύστημα εργασίας, η επιθεώρηση πρέπει να εφαρμόζεται ευσυνείδητα και να συνεχίζεται προκειμένου να διασφαλίζεται η κανονική λειτουργία των εργαλειομηχανών CNC.
04
Το περιεχόμενο συντήρησης και συντήρησης εργαλειομηχανών CNC
Το κλειδί για την προληπτική συντήρηση είναι η ενίσχυση της καθημερινής συντήρησης και οι κύριες εργασίες συντήρησης περιλαμβάνουν τα ακόλουθα:
1. Καθημερινή επιθεώρηση
Τα κύρια έργα της περιλαμβάνουν υδραυλικά συστήματα, συστήματα λίπανσης ατράκτου, συστήματα λίπανσης σιδηροτροχιών οδηγών, συστήματα ψύξης και πνευματικά συστήματα. Η καθημερινή επιθεώρηση βασίζεται στην κανονική κατάσταση κάθε συστήματος για δοκιμή. Για παράδειγμα, κατά τη διεξαγωγή επιθεώρησης διαδικασίας του συστήματος λίπανσης του άξονα, η λυχνία λειτουργίας πρέπει να είναι αναμμένη και η αντλία πίεσης λαδιού πρέπει να λειτουργεί κανονικά. Εάν η λυχνία τροφοδοσίας δεν είναι αναμμένη, ο άξονας θα πρέπει να διατηρείται σε στάση και θα πρέπει να επικοινωνήσετε με τον μηχανολόγο μηχανικό. Εκτελέστε επισκευές.
2. Εβδομαδιαία επιθεώρηση
Τα κύρια έργα του περιλαμβάνουν εξαρτήματα εργαλειομηχανών και σύστημα λίπανσης ατράκτου, τα οποία πρέπει να ελέγχονται σωστά κάθε εβδομάδα, ειδικά για εξαρτήματα εργαλειομηχανών που πρέπει να καθαριστούν από ρινίσματα σιδήρου και εξωτερικά υπολείμματα.
3. Μηνιαίος έλεγχος
Επιθεωρήστε κυρίως το τροφοδοτικό και το στεγνωτήριο αέρα. Η ονομαστική τάση του τροφοδοτικού είναι 180V-220V υπό κανονικές συνθήκες, με συχνότητα 50Hz. Εάν υπάρχει κάποια ανωμαλία, θα πρέπει να μετρηθεί και να προσαρμοστεί. Το στεγνωτήριο αέρα πρέπει να αποσυναρμολογείται μία φορά το μήνα και στη συνέχεια να καθαρίζεται και να συναρμολογείται.
4. Τριμηνιαία επιθεώρηση
Η τριμηνιαία επιθεώρηση θα πρέπει να επικεντρώνεται κυρίως σε τρεις πτυχές: την κλίνη του μηχανήματος, το υδραυλικό σύστημα και το σύστημα λίπανσης του άξονα. Για παράδειγμα, κατά την επιθεώρηση της κλίνης μιας εργαλειομηχανής, η κύρια εστίαση είναι στο εάν η ακρίβεια και το επίπεδο της εργαλειομηχανής πληρούν τις απαιτήσεις του εγχειριδίου. Εάν υπάρχουν προβλήματα, θα πρέπει να επικοινωνήσετε αμέσως με τον μηχανολόγο μηχανικό. Κατά την επιθεώρηση του υδραυλικού συστήματος και του συστήματος λίπανσης του άξονα, εάν υπάρχουν προβλήματα, θα πρέπει να αντικατασταθούν με νέο λάδι 60L και 20L αντίστοιχα και να καθαριστούν.
5. Εξαμηνιαία επιθεώρηση
Έξι μήνες αργότερα, θα πρέπει να επιθεωρηθεί το υδραυλικό σύστημα, το σύστημα λίπανσης του άξονα και ο άξονας Χ της εργαλειομηχανής. Εάν υπάρχουν προβλήματα, πρέπει να αντικατασταθεί νέο λάδι και να γίνουν εργασίες καθαρισμού.
Μετά την πλήρη εξοικείωση και γνώση της γνώσης της προληπτικής συντήρησης, είναι επίσης απαραίτητο να έχουμε βαθύτερη κατανόηση και απαραίτητη γνώση των αιτιών και του χειρισμού των μη φυσιολογικών φαινομένων στο σύστημα πίεσης λαδιού. Όταν η αντλία λαδιού δεν ψεκάζει λάδι, η πίεση είναι ανώμαλη ή υπάρχει θόρυβος, πρέπει να είναι γνωστοί οι κύριοι λόγοι και να παρέχονται οι αντίστοιχες λύσεις. Οι αιτίες και ο χειρισμός των μη φυσιολογικών φαινομένων στο σύστημα πίεσης λαδιού πρέπει να κατανοηθούν κυρίως από τρεις πτυχές:
(1) Η αντλία λαδιού δεν ψεκάζει λάδι
Οι κύριοι λόγοι μπορεί να περιλαμβάνουν χαμηλή στάθμη υγρού στη δεξαμενή καυσίμου, αντίστροφη αντλία λαδιού, χαμηλή ταχύτητα, υψηλό ιξώδες λαδιού, χαμηλή θερμοκρασία λαδιού, βουλωμένο φίλτρο, υπερβολικό όγκο των σωληνώσεων του σωλήνα αναρρόφησης, αναρρόφηση αέρα στην είσοδο λαδιού και ζημιά στον άξονα και ρότορα. Αντίστοιχες λύσεις είναι διαθέσιμες για τους κύριους λόγους, όπως η πλήρωση λαδιού, η επιβεβαίωση της πινακίδας και η αλλαγή της όταν η αντλία λαδιού αντιστρέφεται.
(2) Μη φυσιολογική πίεση
Η πίεση είναι είτε πολύ υψηλή είτε πολύ χαμηλή. Οι κύριοι λόγοι είναι επίσης πολύπλευροι, όπως η ακατάλληλη ρύθμιση πίεσης, η κακή λειτουργία του πηνίου της βαλβίδας ρύθμισης πίεσης, το μη φυσιολογικό μανόμετρο και η διαρροή στο σύστημα πίεσης λαδιού. Οι αντίστοιχες λύσεις περιλαμβάνουν την αποσυναρμολόγηση και τον καθαρισμό σύμφωνα με την καθορισμένη ρύθμιση πίεσης, την αντικατάσταση ενός κανονικού μετρητή πίεσης και τη διαδοχική επιθεώρηση κάθε συστήματος.
(3) Υπάρχει θόρυβος
Ο θόρυβος δημιουργείται κυρίως από την αντλία λαδιού και τη βαλβίδα. Όταν υπάρχει θόρυβος στη βαλβίδα, ο λόγος είναι ότι ο ρυθμός ροής υπερβαίνει το ονομαστικό πρότυπο και ο ρυθμός ροής πρέπει να ρυθμιστεί κατάλληλα. Όταν υπάρχει θόρυβος στην αντλία λαδιού, οι λόγοι και οι αντίστοιχες λύσεις είναι επίσης πολύπλευρες, όπως το υψηλό ιξώδες και η χαμηλή θερμοκρασία λαδιού. Η λύση είναι η αύξηση της θερμοκρασίας του λαδιού. Όταν υπάρχουν φυσαλίδες στο λάδι, ο αέρας στο σύστημα πρέπει να απελευθερώνεται κ.λπ.
Συνοπτικά, για να γίνει καλή δουλειά στην προληπτική συντήρηση των εργαλειομηχανών CNC, το κλειδί είναι να μπορέσουν οι μαθητές να κατανοήσουν τη γνώση της καθημερινής συντήρησης και συντήρησης.
Λεπτομέρειες επιθεώρησης συντήρησης:
Καθημερινή συντήρηση
1. Καθαρίστε την επιφάνεια της εργαλειομηχανής και τα τζάμια της πόρτας λειτουργίας, καθαρίστε τα τσιπ και το ψυκτικό στον πάγκο εργασίας της εργαλειομηχανής και το ρολό της περιοχής εργασίας.
2. Καθαρίστε τον πίνακα του κουμπιού ελέγχου λειτουργίας, μην χρησιμοποιείτε νερό ή πεπιεσμένο αέρα για να καθαρίσετε, χρησιμοποιήστε ένα καθαρό βαμβακερό πανί για να σκουπίσετε και διατηρήστε τον πίνακα του κουμπιού ελέγχου πάντα καθαρό και στεγνό.
3. Καθαρίστε τον γεμιστήρα εργαλείων και τα εργαλεία, ειδικά τη λαβή και τα νύχια του εργαλείου.
4. Ελέγξτε την πίεση του αέρα και τον ρυθμό ροής για να βεβαιωθείτε ότι ο συμπιεσμένος χώρος είναι καθαρός και στεγνός. Ελέγξτε εάν το φίλτρο αέρα λειτουργεί σωστά και εάν η πίεση του συσσωρευτή είναι επαρκής.
5. Ελέγξτε εάν όλα τα λιπαντικά λάδια (λιπαντικό ατράκτου, λάδι λίπανσης ράγας οδηγού βιδών, υδραυλικό λάδι κ.λπ.) είναι επαρκή και προσθέστε τα εγκαίρως.
6. Ελέγξτε εάν το ψυκτικό στο κουτί ψυκτικού είναι επαρκές και προσθέστε το εγκαίρως και ελέγξτε εάν η συγκέντρωση ψυκτικού πληροί τις απαιτήσεις.
7. Ελέγξτε εάν η εργαλειομηχανή έχει μη φυσιολογικούς ήχους ή οσμές.
Κατά τη διαδικασία παράδοσης καθημερινής βάρδιας, ελέγξτε την κατάσταση λειτουργίας του μηχανήματος και πραγματοποιήστε εργασίες καθαρισμού και καθαρισμού.
Εβδομαδιαία συντήρηση
1. Καθαρίστε την οπή αέρα στο μπροστινό άκρο του άξονα, καθαρίστε και λιπάνετε το τμήμα σύσφιξης στο μπροστινό άκρο του άξονα, ελέγξτε τον μπλε δακτύλιο στεγανοποίησης στο μπροστινό άκρο του άξονα, ελέγξτε τη λειτουργία λίπανσης ομίχλης λαδιού του άξονα και ελέγξτε εάν η περιστρεφόμενη άρθρωση στο πίσω άκρο του άξονα έχει διαρροή νερού.
2. Ελέγξτε τη βίδα του σταθμού λαδιού λίπανσης, τη σήτα φίλτρου λαδιού οδηγού ράγας και την οθόνη φίλτρου του σταθμού υδραυλικού και καθαρίστε ή αντικαταστήστε την οθόνη φίλτρου όπως χρειάζεται.
3. Ελέγξτε εάν η συσκευή ψύξης του ηλεκτρικού πίνακα ελέγχου λειτουργεί σωστά και εάν υπάρχει διαρροή.
4. Ελέγξτε εάν η μηχανική αρχή κάθε άξονα είναι μετατοπισμένη.
5. Ελέγξτε εάν υπάρχει διαρροή στους αγωγούς και τους διαχωριστές λαδιού κάθε μονάδας πίεσης λαδιού.
6. Ελέγξτε εάν η ενέργεια αλλαγής εργαλείου στον γεμιστήρα εργαλείων είναι ακριβής και ομαλή και εάν η περιστροφή του δίσκου εργαλείων στον γεμιστήρα εργαλείων είναι ομαλή.
7. Ελέγξτε τον διακόπτη ανίχνευσης ζημιάς στο εργαλείο (BRK, εάν υπάρχει) και το καλώδιο για εισροή νερού και συσκευάστε ξανά τη σωλήνωση θερμοσυρρίκνωσης εάν χρειάζεται.
Μηνιαία συντήρηση
1. Εάν όλοι οι διακόπτες διακοπής έκτακτης ανάγκης λειτουργούν σωστά.
2. Ελέγξτε εάν οι βαλβίδες, οι κύλινδροι και οι αισθητήρες της πνευματικής μονάδας λειτουργούν σωστά και εάν υπάρχει διαρροή αέρα.
3. Ελέγξτε εάν η προστασία στεγανότητας όλων των χάρακα και κωδικοποιητών σχάρας είναι κανονική.
4. Ελέγξτε την τάση του άξονα μία φορά το μήνα και καταγράψτε το χρόνο λειτουργίας του άξονα και τη συχνότητα αλλαγής εργαλείου.
5. Ελέγξτε τη λίπανση των σιδηροτροχιών οδήγησης του άξονα X/Y/Z, επιθεωρήστε οπτικά την κατάσταση φθοράς όλων των ράβδων οδηγού και ελέγξτε εάν οι ολισθητήρες της ράγας οδήγησης λειτουργούν σωστά.
6. Ελέγξτε εάν η λίπανση της βίδας του άξονα X/Y/Z είναι κανονική, επιθεωρήστε οπτικά την κατάσταση φθοράς όλων των ράβδων βιδών και ελέγξτε εάν το διάκενο μεταξύ των ρουλεμάν των βιδωτών ράβδων είναι πολύ μεγάλο.
7. Ελέγξτε εάν υπάρχει βρωμιά στη θήκη εργαλείων, εάν υπάρχει θόρυβος κατά τη λειτουργία, εάν οι κύλινδροι στο εσωτερικό της θήκης εργαλείων έχουν φθαρεί και εάν η θήκη εργαλείων είναι κατεστραμμένη.
8. Ελέγξτε για ξένα αντικείμενα και φθορά στη ράγα οδήγησης της πόρτας του γεμιστήρα μαχαιριού.
Τριμηνιαία συντήρηση
1. Ελέγξτε εάν οι ενδείξεις και οι προειδοποιητικές πινακίδες στο μηχάνημα είναι καθαρές και πλήρεις.
2. Καθαρίστε τους λεκέδες λαδιού στην επιφάνεια της βίδας κιβωτίου ταχυτήτων και της ράγας οδήγησης και ελέγξτε για γρατσουνιές.
3. Ελέγξτε εάν οι σύνδεσμοι του σερβοκινητήρα, του κωδικοποιητή και του χάρακα σχάρας κάθε άξονα είναι χαλαροί, κατεστραμμένοι ή έχουν εισροή νερού.
4. Ελέγξτε εάν υπάρχει μη φυσιολογικός θόρυβος στους σερβοκινητήρες κάθε άξονα.
5. Καθαρίστε τους σωλήνες λαδιού, την τραχεία και τους σωλήνες νερού μέσα σε κάθε αθλητική αλυσίδα έλξης για να αποφύγετε ζημιές.
6. Ελέγξτε εάν οι βίδες ασφάλισης του συνδέσμου μειωτήρα άξονα μετάδοσης είναι χαλαρές.
7. Ελέγξτε το αντίστροφο διάκενο κάθε άξονα και προσαρμόστε το ποσό αντιστάθμισης εάν χρειάζεται.
8. Ελέγξτε εάν οι επαφές, οι διακόπτες κυκλώματος και όλες οι επαφές και οι ενώσεις μέσα στο ηλεκτρικό κουτί είναι κανονικές.
Ετήσια συντήρηση
1. Ελέγξτε και ρυθμίστε τη μηχανική στάθμη.
2. Ελέγξτε την ακρίβεια του παραλληλισμού και της καθετότητας κάθε άξονα.
3. Ελέγξτε την ακρίβεια τοποθέτησης και την επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης κάθε άξονα.
4. Ελέγξτε το ίσο ύψος και την απόσταση του άξονα.
5. Ελέγξτε εάν η θέση αλλαγής εργαλείου είναι σωστή.
6. Το σύστημα ελέγχου οδηγεί την αντικατάσταση της μπαταρίας. Όταν η τάση της μπαταρίας είναι πολύ χαμηλή (θα εμφανιστεί ένας κωδικός συναγερμού στην οθόνη), παραγγείλετε μια μονάδα μπαταρίας του ίδιου μοντέλου και αντικαταστήστε την γρήγορα όταν διακοπεί τελείως η τροφοδοσία.
7. Καθαρίστε τη δεξαμενή υγρού κοπής και αντικαταστήστε το υγρό κοπής.
8. Αντικαταστήστε το λιπαντικό του κιβωτίου του άξονα.
