Γνωρίζετε πόσες διαφορετικές λαβές εργαλείων υπάρχουν στα κέντρα κατεργασίας CNC;

Αν και ασχολούμαι με λαβές μαχαιριών κάθε μέρα, ξέρετε τι σημαίνει 7:24 στις λαβές μαχαιριών BT; Ποια είναι τα πρότυπα για BT, NT, JT, IT και CAT; Σήμερα, ας μιλήσουμε για τη γνώση των στηριγμάτων εργαλείων κέντρου κατεργασίας.
Το στήριγμα εργαλείων είναι το συνδετικό σώμα μεταξύ της εργαλειομηχανής και του κοπτικού εργαλείου και είναι ένας βασικός σύνδεσμος που επηρεάζει την ομοκεντρικότητα και τη δυναμική ισορροπία. Δεν πρέπει να θεωρείται ως γενικό συστατικό. Η ομοκεντρικότητα μπορεί να καθορίσει εάν η ποσότητα κοπής κάθε τμήματος κοπής είναι ομοιόμορφη όταν το εργαλείο περιστρέφεται για μία περιστροφή. Η δυναμική ανισορροπία κατά την περιστροφή της ατράκτου θα προκαλέσει περιοδικούς κραδασμούς.
ένας
Χωρίζεται σε δύο κατηγορίες με βάση την κωνική οπή του άξονα
Σύμφωνα με την κωνικότητα της οπής του εργαλείου του άξονα στο κέντρο μηχανικής κατεργασίας, συνήθως χωρίζεται σε δύο κατηγορίες:
1) Στήριγμα εργαλείων γενικής χρήσης SK με κωνικότητα 7:24
2) Στήριγμα εργαλείου κενού HSK με κωνικότητα 1:10
Εργαλειοθήκη γενικής χρήσης SK με κωνικότητα 7:24
Το 7:24 αναφέρεται σε μια κωνικότητα 7:24 για τη λαβή του εργαλείου, η οποία είναι χωριστή τοποθέτηση κωνικής επιφάνειας και έχει μεγαλύτερη κωνική λαβή. Η επιφάνεια του κώνου παίζει δύο σημαντικούς ρόλους ταυτόχρονα, δηλαδή την ακριβή τοποθέτηση της θήκης εργαλείου σε σχέση με τον άξονα και την επίτευξη σύσφιξης της θήκης εργαλείου.

Πλεονεκτήματα:
Δεν αυτοκλειδώνει, μπορεί να επιτύχει γρήγορη φόρτωση και εκφόρτωση εργαλείων. Η κατασκευή εργαλειοθήκης απαιτεί μόνο κατεργασία υψηλής ακρίβειας της γωνίας κώνου για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια της σύνδεσης, επομένως το κόστος των εργαλειοθήκης είναι σχετικά χαμηλό.
Μειονεκτήματα:
Κατά την περιστροφή με υψηλή ταχύτητα, η κωνική οπή στο μπροστινό άκρο του άξονα θα επεκταθεί και το μέγεθος της διαστολής θα αυξηθεί με την αύξηση της ακτίνας περιστροφής και της ταχύτητας. Η ακαμψία της κωνικής σύνδεσης θα μειωθεί και υπό την επίδραση της τάσης της ράβδου έλξης, η αξονική μετατόπιση της λαβής του εργαλείου θα αλλάξει επίσης. Το ακτινικό μέγεθος της θήκης εργαλείου αλλάζει κάθε φορά που αλλάζετε το εργαλείο, με αποτέλεσμα ασταθή ακρίβεια στην επαναλαμβανόμενη τοποθέτηση.
Υπάρχουν συνήθως πέντε πρότυπα και προδιαγραφές για βάσεις εργαλείων γενικής χρήσης με κωνικότητα 7:24:
1) Διεθνές πρότυπο IS0 7388/1 (αναφέρεται ως IV ή IT)
2) Ιαπωνικό Πρότυπο MAS BT (συντομογραφία BT)
3) Γερμανικό πρότυπο τύπου DIN 2080 (συντομογραφία NT ή ST)
4) American Standard ANSI/ASME (συντομογραφία CAT)
5) Τύπος DIN 69871 (συντομογραφία JT, DIN, DAT ή DV)
Μέθοδος σύσφιξης:
Η λαβή εργαλείου τύπου NT σφίγγεται με μια ράβδο έλξης σε παραδοσιακές εργαλειομηχανές, επίσης γνωστές ως ST στην Κίνα. Οι άλλοι τέσσερις τύποι εξαρτημάτων εργαλείων σφίγγονται στο κέντρο μηχανικής κατεργασίας μέσω των ακίδων έλξης στο άκρο της θήκης εργαλείου.
Καθολικότητα:
1) Επί του παρόντος, οι δύο πιο συχνά χρησιμοποιούμενες βάσεις εργαλείων στην Κίνα είναι το DIN 69871 (δηλαδή JT) και το ιαπωνικό MAS BT.
2) Το στήριγμα εργαλείων του DIN 69871 μπορεί επίσης να τοποθετηθεί σε εργαλειομηχανές με κωνικές οπές ατράκτου ANSI/ASME.
3) Η βάση εργαλείων διεθνούς προτύπου IS0 7388/1 μπορεί επίσης να εγκατασταθεί σε εργαλειομηχανές με κωνικές οπές ατράκτου DIN 69871 και ANSI/ASME, επομένως, όσον αφορά την καθολικότητα, η βάση εργαλείων IS0 7388/1 ειναι το καλυτερο.
Υποδοχή εργαλείου κενού HSK με κωνικότητα 1:10
Η βάση εργαλειοθήκης κενού HSK βασίζεται στην ελαστική παραμόρφωση της βάσης εργαλείων, η οποία όχι μόνο έρχεται σε επαφή με την κωνική επιφάνεια 1:10 της θήκης εργαλείου με την κωνική επιφάνεια 1:10 της οπής της ατράκτου της εργαλειομηχανής, αλλά επίσης έρχεται σε επαφή στενά με την επιφάνεια της φλάντζας της εργαλειοθήκης με την επιφάνεια του άξονα. Αυτό το σύστημα επαφών διπλής όψης είναι ανώτερο από το συγκρατητήρα εργαλείων γενικής χρήσης 7:24 σε μηχανική κατεργασία υψηλής ταχύτητας, ακαμψία σύνδεσης και ακρίβεια σύμπτωσης.

Οι υποδοχές εργαλείων κενού HSK μπορούν να βελτιώσουν την ακαμψία και τη σταθερότητα του συστήματος, καθώς και την ακρίβεια του προϊόντος κατά τη διάρκεια της κατεργασίας υψηλής ταχύτητας και να συντομεύσουν το χρόνο για την αντικατάσταση του εργαλείου. Παίζουν σημαντικό ρόλο στη μηχανική κατεργασία υψηλής ταχύτητας, προσαρμόζοντας σε ταχύτητες ατράκτου εργαλειομηχανών έως και 60000 στροφές ανά λεπτό. Το σύστημα εργαλείων HSK χρησιμοποιείται ευρέως σε μεταποιητικές βιομηχανίες όπως η αεροδιαστημική, η αυτοκινητοβιομηχανία και τα καλούπια ακριβείας.
Οι θήκες εργαλείων HSK διατίθενται σε διάφορες προδιαγραφές όπως A, B, C, D, E και F, μεταξύ των οποίων τα A, E και F χρησιμοποιούνται συνήθως σε κέντρα μηχανικής κατεργασίας (αυτόματη αλλαγή εργαλείων).
Η μεγαλύτερη διαφορά μεταξύ Τύπου Α και Τύπου Ε:
1) Ένας τύπος έχει αυλάκωση μετάδοσης ενώ ο τύπος Ε όχι. Μιλώντας λοιπόν σχετικά, ο Τύπος Α έχει μεγαλύτερη ροπή μετάδοσης και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για βαριά κοπή. Η ροπή που μεταδίδεται από τον τύπο Ε είναι σχετικά μικρή και μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο για ελαφριά κοπή.
2) Εκτός από το αυλάκι του κιβωτίου ταχυτήτων, η λαβή τύπου Α έχει επίσης οπές χειροκίνητης στερέωσης, αυλακώσεις κατεύθυνσης κ.λπ., οπότε η ισορροπία είναι σχετικά κακή. Και το E-type όχι, επομένως το E-type είναι πιο κατάλληλο για μηχανουργική κατεργασία υψηλής ταχύτητας. Οι μηχανισμοί του τύπου Ε και του τύπου F είναι εντελώς πανομοιότυποι, με τη διαφορά ότι ο κώνος της λαβής τύπου F, γνωστός και ως λαβή τύπου Ε και τύπου F (όπως E63 και F63), είναι ένας μέγεθος μικρότερο. Δηλαδή, οι διάμετροι της φλάντζας των E63 και F63 είναι και οι δύο φ 63, αλλά το μέγεθος του κώνου του F63 είναι μόνο το ίδιο με αυτό του E50. Σε σύγκριση λοιπόν με το E63, το F63 έχει μεγαλύτερη ταχύτητα (μικρότερα ρουλεμάν ατράκτου).
δύο
Το έντυπο εγκατάστασης της λαβής
Λαβή τσοκ ελατηρίου
Χρησιμοποιείται κυρίως για τη σύσφιξη εργαλείων και εργαλείων κοπής ευθύγραμμου κορμού, όπως τρυπάνια, φρέζες, βρύσες κ.λπ. Η ελαστική παραμόρφωση του ελατηρίου συγκράτησης είναι 1 mm και το εύρος σύσφιξης είναι σε διάμετρο 0.{{2 }}χιλ.

Υδραυλικό τσοκ
A - Σφίξτε τη βίδα ασφάλισης χρησιμοποιώντας ένα κλειδί Allen.
B - Κλειδώστε το έμβολο και πιέστε το υδραυλικό μέσο στον θάλαμο διαστολής.
C - Θάλαμος διαστολής, πίεση που δημιουργείται από συμπίεση υγρού.
D - Λεπτή επένδυση διαστολής, η οποία εντοπίζει και περιβάλλει ομοιόμορφα το κέντρο της ράβδου σύσφιξης εργαλείου κατά τη διαδικασία ασφάλισης.
E - Τα ειδικά εξαρτήματα σφράγισης εξασφαλίζουν ιδανική στεγανοποίηση και μεγάλη διάρκεια ζωής.

Θερμαντική λαβή μαχαιριού
Εφαρμόστε τεχνολογία επαγωγικής θέρμανσης για να θερμάνετε την περιοχή σύσφιξης του εργαλείου στη βάση εργαλείων, προκαλώντας διεύρυνση της διαμέτρου του και, στη συνέχεια, τοποθετήστε τη θήκη κρύου εργαλείου στη θήκη για ζεστό εργαλείο. Η βάση εργαλείων θέρμανσης έχει ισχυρή δύναμη σύσφιξης και καλή δυναμική ισορροπία, καθιστώντας την κατάλληλη για κατεργασία υψηλής ταχύτητας. Υψηλή ακρίβεια στην επαναλαμβανόμενη τοποθέτηση, γενικά εντός 2 μ εντός m, η ακτινική διαρροή είναι εντός 5 μ εντός m. Καλή ικανότητα κατά της ρύπανσης και ικανότητα κατά των παρεμβολών κατά την επεξεργασία. Ωστόσο, κάθε προδιαγραφή βάσης εργαλείου είναι κατάλληλη μόνο για την εγκατάσταση ενός εργαλείου με μία διάμετρο και απαιτείται ένα σετ εξοπλισμού θέρμανσης.
Αρχή σύσφιξης για θήκες εργαλείων θερμοσυστελλόμενης:

Ολοκληρωμένη αξιολόγηση και σύγκριση λαβών μαχαιριών:

Άλλοι τύποι λαβών μαχαιριών