Γιατί το τρυπάνι σας είναι πάντα ασταθές;

Ο καθορισμός της ποιότητας της κατεργασίας με τρύπες είναι πραγματικά δύσκολος γιατί
Εάν η τρύπα έχει αυστηρές απαιτήσεις ανοχής ή φινιρίσματος επιφάνειας, η δευτερεύουσα κατεργασία, όπως η διάνοιξη ή η διάτρηση, συνήθως ολοκληρώνει την οπή στο τελικό μέγεθος κατεργασίας. Σε αυτές τις περιπτώσεις, η κύρια αξία ενός τρυπανιού μπορεί να είναι να ανοίξει όσο το δυνατόν περισσότερες τρύπες όσο το δυνατόν γρηγορότερα και αυτό που μπορούν να δουν οι χρήστες είναι εάν η τοποθέτηση είναι ακριβής.
Αλλά αυτό δεν συμβαίνει πάντα. Σε ορισμένες εφαρμογές, η δαπάνη περισσότερου χρόνου και προσπάθειας μπορεί να βοηθήσει το τρυπάνι να πληροί τα πρότυπα ποιότητας σε μία λειτουργία. Εναλλακτικά, μπορεί να προσδιοριστεί ότι η ποιότητα της γεώτρησης επηρεάζει την ικανότητά της να δέχεται δευτερογενή επεξεργασία υψηλής ποιότητας. Για παράδειγμα, εάν η διάτρηση γίνεται με υπερβολικά υψηλή ταχύτητα, η θερμότητα μπορεί να κάνει το υλικό να δουλέψει σκληρά, μειώνοντας σημαντικά τη διάρκεια ζωής της βρύσης και ακόμη και καθιστώντας το υλικό πολύ σκληρό για να τρυπηθεί.

Εάν ένα τρυπάνι από σκληρό κράμα ανοίγει 2 ή 200 τρύπες, μπορεί να είναι διαφορετικό. Εάν είναι 200, η ​​ποιοτική εστίαση μπορεί να είναι κυρίως στην ταχύτητα (αποτελεσματικότητα) ολοκλήρωσης της εργασίας. Εάν αυτή η εργασία απαιτεί μόνο 2 οπές, η δαπάνη περισσότερου χρόνου και προσπάθειας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας διάτρησης ή η χρήση ειδικά σχεδιασμένων εργαλείων για τη διάνοιξη και τη δημιουργία οπών σε μία εργασία, μπορεί να δημιουργήσει οπές που πληρούν τις προδιαγραφές ποιότητας χωρίς πρόσθετες διαδικασίες.

Ίσως υπάρχουν τρεις ερωτήσεις που έρχονται στο μυαλό μου εδώ
Πληροί την ανοχή της τρύπας.
Το 2 πληροί τις απαιτήσεις για κατεργασία οπών.
Αν η ομόκεντρη είναι καλή.

Τα τρυπάνια από σκληρό κράμα εφαρμόζονται στην πραγματικότητα σε πολλά πεδία, αλλά πολλές τεχνολογίες παραβλέπονται επίσης. Ο σχεδιασμός των σπειροειδών γωνιών είναι επίσης πολύ ιδιαίτερος, όπως οι χαμηλές σπειροειδείς γωνίες ή τα τρυπάνια με ευθείες αυλακώσεις, τα οποία είναι πολύ κατάλληλα για υλικά κοντού τσιπ όπως ο χυτοσίδηρος και ο όλκιμος σίδηρος. Για παράδειγμα, μια σπειροειδής γωνία 20-30 μοιρών είναι ευνοϊκή για γενική διάτρηση σε διάφορα σκληρά υλικά, καθώς αυτή η γωνία βοηθά στην αφαίρεση των τσιπς.
Ωστόσο, το αλουμίνιο και ο χαλκός τείνουν να έχουν υψηλές γωνίες έλικας, οι οποίες παρέχουν προγνωστικό αποτέλεσμα και βοηθούν στην αφαίρεση τσιπ. Η επιλογή τρυπανιών με τα σωστά χαρακτηριστικά για συγκεκριμένα υλικά και εφαρμογές θα παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου και θα επιτύχει καλή ομαλότητα.
Η επίστρωση έχει επίσης σημαντικές διαφορές. Συνήθως, για παράδειγμα, ορισμένες μάρκες τρυπανιών χρησιμοποιούν σύνθετες επιστρώσεις που μπορούν να ασκήσουν πλήρως τα αποτελέσματά τους, συμπεριλαμβανομένων στρώσεων πυριτίου τιτανίου, χρωμίου και τιτανίου.
Το πυρίτιο δίνει στην επίστρωση υψηλή λιπαντικότητα, έτσι τα τσιπ μπορούν να γλιστρήσουν και να αποφευχθεί ο σχηματισμός εναποθέσεων τσιπ. Η αποφυγή συσσώρευσης τσιπ είναι το κλειδί για τη διατήρηση της καλής ικανότητας κοπής του εργαλείου και την αποφυγή αφήνοντας σημάδια στον τοίχο της οπής.

Ορισμένες νέες επικαλύψεις συνδυάζονται με υψηλότερες ταχύτητες για την αφαίρεση υλικών και την παραγωγή πόρων με καλή απαλότητα. Αυτές οι επικαλύψεις πρέπει να είναι σε θέση να αντέχουν τη θερμότητα που παράγεται από την κίνηση υψηλής ταχύτητας.
ένας
Ελέγξτε τις λεπτομέρειες του τρυπανιού
Επιλέγοντας το κατάλληλο υλικό ράβδου, η ποιότητα της τρύπας έχει ήδη ξεκινήσει από το σχεδιασμό της διαδικασίας. Εάν η διαρροή είναι πολύ μεγάλη, θα θυσιάσει την ακρίβεια, την ομαλότητα και την ομοκεντρικότητα της τρύπας. Το κατάλληλο πάχος πυρήνα στο άκρο του τρυπανιού είναι σημαντικό για τη διατήρηση της σταθερότητας του τρυπανιού κατά την ένωση με το επεξεργασμένο υλικό, προκειμένου να αποφευχθεί το πολύ μεγάλο και μετατοπισμένο τρυπάνι, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει την πολύ μεγάλη οπή ή να επηρεάσει την ευθύτητα της τρύπας.

Όταν οι απαιτήσεις ποιότητας περιλαμβάνουν τη βελτίωση των ανοχών και το φινίρισμα της επιφάνειας, η αλλαγή από μονό σύνδεσμο σε διπλό σύνδεσμο στα τρυπάνια μπορεί να είναι χρήσιμη.
Αυτές οι άκρες σταθεροποιούν το τρυπάνι παρέχοντας τέσσερα σημεία επαφής στην τρύπα και παρέχουν ένα γυαλιστικό αποτέλεσμα για να αφήσουν ένα πολύ καλό φινίρισμα. Οι διπλοί σύνδεσμοι χρησιμεύουν επίσης ως οδηγός, κρατώντας το τρυπάνι να κινείται προς τα εμπρός σε ευθεία γραμμή, ειδικά σε βαθιές τρύπες. Μπορεί να εμποδίσει το τρυπάνι να γίνει μεγαλύτερο και να κουνηθεί, παρέχοντας έτσι μια σχετικά στρογγυλή τρύπα.

Αν και τα τρυπάνια διπλού συνδέσμου παράγουν καλές επιφάνειες σε υλικά με κοντό τσιπ, συνιστάται η χρήση τρυπανιών μονού συνδέσμου όταν το υλικό παράγει αναπτυσσόμενα τσιπ. Για υλικά με μακριά τσιπ όπως αλουμίνιο ή ανοξείδωτο ατσάλι, τα τρυπάνια με έναν σύνδεσμο είναι η προτιμώμενη επιλογή. Η χρήση τρυπανιών από ανοξείδωτο χάλυβα διπλού συνδέσμου μπορεί να προκαλέσει την είσοδο τσιπς στο σημείο επαφής μεταξύ του τρυπανιού και του υλικού.
Ο έλεγχος του άλματος είναι μια άλλη βασική πτυχή της ποιότητας της τρύπας. Το υπερβολικό άλμα μπορεί να προκαλέσει το επεξεργασμένο άνοιγμα να γίνει μεγαλύτερο και καθώς η ταχύτητα του τρυπανιού αυξάνεται και περιστρέφεται, θα προκαλέσει το τρυπάνι να ανοίγει όλο και μεγαλύτερες τρύπες.
Ένα τρυπάνι που είναι πολύ μεγάλο μπορεί να οδηγήσει σε κακή ακαμψία και να δημιουργήσει κραδασμούς. Αυτοί οι κραδασμοί, ειδικά εκείνοι που είναι δύσκολο να φανούν με ένα μικρό τρυπάνι, μπορεί να προκαλέσουν σπάσιμο του τρυπανιού και να αφήσουν μια σπασμένη λεπίδα στην επιφάνεια της εσωτερικής οπής.
δύο
Έλεγχος υγρού κοπής
Η σωστή διαχείριση του ψυκτικού υγρού, συμπεριλαμβανομένης της διατήρησης της βέλτιστης συγκέντρωσης ψυκτικού, φιλτραρίσματος και πίεσης, είναι ζωτικής σημασίας στις εφαρμογές γεώτρησης.
Η κατάλληλη συγκέντρωση ψυκτικού αυξάνει τη λίπανση ενώ αφαιρεί τη θερμότητα από την κοπτική άκρη του τρυπανιού. Το φιλτράρισμα μπορεί να αφαιρέσει μεταλλικούς ρύπους και άλλες ουσίες, βελτιώνοντας έτσι την απόδοση του τρυπήματος και αποτρέποντας προβλήματα όπως το μπλοκάρισμα της οπής του ψυκτικού σε τρυπάνια μικρής διαμέτρου.
Η αποτροπή της εισχώρησης τσιπς στον τοίχο μεταξύ του τρυπανιού και του υλικού που υποβάλλεται σε επεξεργασία είναι ζωτικής σημασίας για την ποιότητα της οπής. Το σχήμα και το χρώμα αυτών των τσιπ μπορούν να βοηθήσουν τους χειριστές να προσδιορίσουν εάν η ποιότητα των οπών που ανοίγονται από το τρυπάνι είναι καλή ή κακή.
Είναι σημαντικό το αυλάκι αφαίρεσης τσιπς του τρυπανιού να παράγει όμορφα κωνικά τσιπ. Δύο έως τρία κατσαρά ή πλεγμένα τσιπς μπορεί να μπερδευτούν στον αγωγό τσιπ και να τρίψουν και να γρατσουνίσουν και τις δύο πλευρές της οπής. Αυτή η τριβή μπορεί να προκαλέσει τραχύτητα στην επιφάνεια.

Το πίσω μέρος του τσιπ πρέπει να είναι ασημί και γυαλιστερό. Σε αντίθεση με το φρεζάρισμα, όπου θέλετε να δείτε μπλε (αυτή η εικόνα δείχνει μόνο το χρώμα των ροκανιδιών, όχι τα τσιπ διάτρησης), επειδή αυτό σημαίνει ότι η θερμότητα εισέρχεται στα τσιπ, το μπλε αντιπροσωπεύει ότι η κατεργασία με τρύπα σημαίνει ότι δημιουργείται μεγάλη ποσότητα θερμότητας σε η αιχμή. Αυτή η θερμότητα θα κάνει τη λεπίδα να φθείρεται πιο γρήγορα.
Πολλές φορές, κατά τη μέτρηση της ποιότητας ενός κοπτικού εργαλείου, η σταθερότητα είναι ένας βασικός δείκτης, ο οποίος είναι και η διαφορά μεταξύ μεγάλων και μικρών εργοστασίων. Ως εκ τούτου, συνιστάται στους ιδιοκτήτες των εργοστασίων να μην ξεγελιούνται από προσωρινές χαμηλές τιμές, καθώς το κόστος χρόνου που επενδύουν όλοι είναι ακόμα υψηλό. Είναι καλύτερο να βρείτε επαγγελματίες κατασκευαστές όσο το δυνατόν περισσότερο.