Τρεις μέθοδοι κατεργασίας νημάτων σε κέντρα κατεργασίας CNC

Τα οφέλη από τη χρήση κέντρων κατεργασίας CNC για την επεξεργασία τεμαχίων είναι καλά κατανοητά και εξακολουθεί να υπάρχει ένα μυστηριώδες πέπλο γύρω από τη λειτουργία και τον προγραμματισμό των κέντρων κατεργασίας CNC. Σήμερα, ο επεξεργαστής Chenghui θα μοιραστεί μαζί σας τη μέθοδο επεξεργασίας των νημάτων. Υπάρχουν τρεις τρόποι χρήσης της μηχανικής κατεργασίας CNC: φρεζάρισμα με νήματα, κατεργασία με βρύση και κατεργασία συλλογής νημάτων
1, Μέθοδος φρεζαρίσματος με νήματα
Το φρεζάρισμα με νήματα είναι η χρήση εργαλείων φρεζαρίσματος με νήματα για την επεξεργασία σπειρωμάτων μεγάλων οπών, καθώς και για την επεξεργασία οπών με σπείρωμα σε υλικά που είναι δύσκολο να επεξεργαστούν. Έχει τα εξής χαρακτηριστικά:
1. Τα εργαλεία κοπής είναι γενικά κατασκευασμένα από υλικά σκληρού κράματος, με γρήγορη ταχύτητα, υψηλή ακρίβεια στα νήματα φρεζαρίσματος και υψηλή απόδοση επεξεργασίας.
2. Με το ίδιο βήμα, τόσο το αριστερό όσο και το δεξιό νήματα μπορούν να χρησιμοποιήσουν ένα μόνο εργαλείο, μειώνοντας το κόστος του εργαλείου.
3. Η μέθοδος φρεζαρίσματος με νήματα είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για την επεξεργασία με νήματα δύσκολα στη μηχανή υλικών όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας και ο χαλκός, που αφαιρούνται εύκολα και ψύχονται, διασφαλίζοντας την ποιότητα και την ασφάλεια της επεξεργασίας.
4. Χωρίς μπροστινή καθοδήγηση εργαλείου, είναι πιο βολικό να επεξεργαστείτε τυφλές οπές με μικρότερες οπές πυθμένα με σπείρωμα ή οπές χωρίς υποδοχές απόσυρσης εργαλείου.
Τα εργαλεία κοπής για φρέζα με νήματα χωρίζονται σε δύο τύπους: φρέζες με λεπίδες από σκληρό κράμα τύπου σφιγκτήρα μηχανής και φρέζες από σκληρό κράμα ενσωματωμένο. Τα εργαλεία κοπής τύπου σφιγκτήρα μηχανής μπορούν να επεξεργαστούν οπές με βάθος σπειρώματος μικρότερο από το μήκος της λεπίδας, καθώς και οπές με βάθος σπειρώματος μεγαλύτερο από το μήκος της λεπίδας. Το ενσωματωμένο φρέζα από σκληρό κράμα χρησιμοποιείται για την επεξεργασία οπών με βάθος σπειρώματος μικρότερο από το μήκος του εργαλείου.
Προφυλάξεις για τον προγραμματισμό CNC φρεζαρίσματος με νήματα: για αποφυγή ζημιών στο εργαλείο ή σφαλμάτων μηχανικής κατεργασίας.
1. Αφού επεξεργαστείτε την κάτω οπή με σπείρωμα, χρησιμοποιήστε ένα τρυπάνι για να επεξεργαστείτε οπές μικρής διαμέτρου και χρησιμοποιήστε τρυπάνι για να επεξεργαστείτε μεγαλύτερες τρύπες για να διασφαλίσετε την ακρίβεια της οπής κάτω με σπείρωμα.
2. Το εργαλείο υιοθετεί γενικά μια τροχιά κυκλικού τόξου 1/2 για κοπή μέσα και έξω για να εξασφαλίσει το σχήμα του νήματος και η τιμή αντιστάθμισης ακτίνας εργαλείου θα πρέπει να εισαχθεί αυτή τη στιγμή.
2, μέθοδος κατεργασίας με βρύση κέντρου μηχανικής κατεργασίας CNC
Κατάλληλο για οπές με σπείρωμα με μικρές διαμέτρους ή χαμηλής ακρίβειας απαιτήσεις για θέσεις οπών. Γενικά, η διάμετρος του τρυπανιού με σπείρωμα κάτω οπής πρέπει να επιλέγεται κοντά στο ανώτερο όριο της ανοχής διαμέτρου της σπειροειδούς κάτω οπής, το οποίο μπορεί να μειώσει το όριο μηχανικής κατεργασίας της βρύσης, να μειώσει το φορτίο της βρύσης και επίσης να βελτιώσει τη διάρκεια ζωής της βρύσης.
Ο καθένας πρέπει να επιλέξει μια κατάλληλη βρύση ανάλογα με το υλικό που επεξεργάζεται, σε σχέση με φρέζες και βαρετούς κόφτες.
Πολύ ευαίσθητο στο επεξεργασμένο υλικό. Οι βρύσες χωρίζονται σε κρουνούς με τρύπες και βρύσες τυφλών οπών. Το μπροστινό άκρο της βρύσης διαμπερούς οπής έχει έναν μακρύ οδηγό, ο οποίος είναι το μπροστινό τσιπ. Κατά την επεξεργασία τυφλών οπών, το βάθος του νήματος δεν είναι εγγυημένο, ενώ το μπροστινό άκρο της τυφλής οπής έχει έναν σύντομο οδηγό, ο οποίος είναι το πίσω τσιπ. Επομένως, είναι σημαντικό να δοθεί προσοχή στη διαφορά μεταξύ των δύο. Όταν χρησιμοποιείτε ένα εύκαμπτο τσοκ, είναι σημαντικό να διασφαλίζετε ότι η διάμετρος της λαβής της βρύσης και το πλάτος των τεσσάρων πλευρών είναι ίδια με το τσοκ. Η διάμετρος της λαβής της άκαμπτης βρύσης πρέπει να είναι ίδια με τη διάμετρο του χιτωνίου ελατηρίου.
Ο προγραμματισμός της μεθόδου επεξεργασίας με βρύση είναι σχετικά απλός, όλα σε σταθερές λειτουργίες και αρκεί η προσθήκη τιμών παραμέτρων. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι διαφορετικά συστήματα CNC έχουν διαφορετικές μορφές για υπορουτίνες, επομένως οι αντιπροσωπευτικές έννοιες των τιμών των παραμέτρων είναι διαφορετικές.
3, μέθοδος επεξεργασίας πόρπης συλλογής
Η μέθοδος κατεργασίας με πόρπη είναι κατάλληλη για την κατεργασία μεγάλων οπών με σπείρωμα σε εξαρτήματα τύπου κουτιού ή όταν δεν υπάρχει φρέζα με βρύση ή κλωστή, αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται για την εγκατάσταση ενός εργαλείου περιστροφής νήματος στη ράβδο διάτρησης για διάτρηση νήματος. Υπάρχουν διάφορες προφυλάξεις για την εφαρμογή της μεθόδου επεξεργασίας πόρπης:
1. Θα πρέπει να υπάρχει χρόνος καθυστέρησης κατά την εκκίνηση του άξονα για να διασφαλιστεί ότι φτάνει την ονομαστική ταχύτητα.
2. Η λείανση των χειροκίνητων εργαλείων κοπής νήματος δεν μπορεί να είναι συμμετρική και δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί ανάστροφη ανάκληση. Αντίθετα, ο κύριος άξονας θα πρέπει να χρησιμοποιείται για να προσανατολίζει το εργαλείο ώστε να κινείται ακτινικά και στη συνέχεια να το ανασύρει.
3. Η βάση εργαλείων πρέπει να είναι ακριβής και συνεπής με τη θέση της σχισμής του εργαλείου, διαφορετικά δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν πολλαπλές θήκες εργαλείων για επεξεργασία, με αποτέλεσμα να ακινητοποιούνται ακατάστατα.
4. Όταν μαζεύετε πόρπες, προσέξτε να μην τις κόψετε όλες ταυτόχρονα, ακόμα και για πολύ λεπτές πόρπες, διαφορετικά θα προκληθεί απώλεια δοντιών και κακή τραχύτητα της επιφάνειας. Θα πρέπει να χρησιμοποιούνται πολλαπλές τομές για τη συλλογή πόρπες.
5. Η μέθοδος μηχανικής κατεργασίας πόρπης pickle εφαρμόζεται μόνο σε μεμονωμένα κομμάτια, μικρές παρτίδες, ειδικά νήματα βήματος και καταστάσεις χωρίς αντίστοιχα εργαλεία κοπής, με αποτέλεσμα τη χαμηλή απόδοση μηχανικής κατεργασίας.
Η μέθοδος κατεργασίας κεντρικής πόρπης κατεργασίας CNC είναι μόνο μια προσωρινή μέθοδος έκτακτης ανάγκης. Συνιστάται ο καθένας να χρησιμοποιεί τη μέθοδο κατεργασίας με νήματα σε εργαλειομηχανές, προκειμένου να βελτιωθεί αποτελεσματικά η απόδοση και η ποιότητα της κατεργασίας με νήματα, να μειωθεί το κόστος μηχανικής κατεργασίας και να βελτιωθεί η αποτελεσματικότητα της χρήσης του κέντρου μηχανουργικής κατεργασίας.