Πώς να ελέγξετε τους κραδασμούς κατά την κοπή σε εργαλειομηχανές CNC; Πολύ ιδιαίτερο!
Δόνηση κοπής
Οι κραδασμοί κοπής εμφανίζονται συνήθως στο γύρισμα των λεπτών αξόνων και των τμημάτων με λεπτά τοιχώματα.
Μόλις ενταθεί η δόνηση, το πλάτος θα ξεπεράσει αρκετές δεκάδες μ Η έντονη δόνηση του m συνήθως συνοδεύεται από σημαντικό θόρυβο. Κατά την κοπή, η δόνηση μπορεί να υπερβαίνει τα 100 μ m. Παρόλο που μπορεί να υποστεί επεξεργασία, θα παραμείνουν εμφανείς γρατσουνιές δόνησης στην επεξεργασμένη επιφάνεια, κάτι που δεν επιτρέπεται σε επιφάνειες επεξεργασμένες με ακρίβεια.
Η βλάβη της δόνησης κοπής είναι ότι η δόνηση που δημιουργείται κατά την κοπή μετάλλου είναι ένα πολύ επιβλαβές φαινόμενο.
1. Εάν παρουσιαστούν κραδασμοί κατά τη διάρκεια της μηχανικής κατεργασίας, θα υπάρξει σχετική μετατόπιση μεταξύ του εργαλείου και του τεμαχίου εργασίας, η οποία θα προκαλέσει σημάδια κραδασμών στην επιφάνεια κατεργασίας και θα επηρεάσει σοβαρά την ποιότητα της επιφάνειας και την απόδοση των εξαρτημάτων.
2. Όταν μειώνεται η διάρκεια ζωής της εργαλειομηχανής και του κοπτικού εργαλείου, το σύστημα διεργασίας θα συνεχίσει να αντέχει το δυναμικό εναλλασσόμενο φορτίο, το οποίο καθιστά το εργαλείο εξαιρετικά επιρρεπές στη φθορά (ακόμη και στη θραύση της λεπίδας) και τα χαρακτηριστικά σύνδεσης της εργαλειομηχανής είναι κατεστραμμένα . Σε σοβαρές περιπτώσεις, μπορεί ακόμη και να μην μπορεί να συνεχιστεί η διαδικασία κοπής.
3. Η παραγωγή θορύβου αποτελεί απειλή για τη σωματική υγεία του χειριστή. Ο θόρυβος που δημιουργείται κατά τη δόνηση θα αποτελέσει επίσης απειλή για τη σωματική υγεία του χειριστή. Για τη μείωση των κραδασμών, μερικές φορές είναι απαραίτητο να μειωθεί η ποσότητα κοπής, γεγονός που μειώνει την παραγωγική απόδοση της επεξεργασίας εργαλειομηχανών.
Ως εκ τούτου, προκειμένου να διασφαλιστεί η κανονική λειτουργία αυτού του εξοπλισμού μηχανικής επεξεργασίας, ο έλεγχος της φλυαρίας κοπής γίνεται όλο και πιο σημαντικός. Η ταξινόμηση των κραδασμών κοπής Οι αιτίες των κραδασμών κοπής κατά την κοπή ενός τεμαχίου εργασίας απαιτούν να υπάρχουν οι ακόλουθες τρεις συνθήκες ταυτόχρονα:
Το πρώτο ζήτημα είναι ότι η ανεπαρκής ακαμψία του συστήματος διεργασίας, συμπεριλαμβανομένων των εργαλείων κοπής, οδηγεί σε χαμηλή φυσική συχνότητα,
Το δεύτερο είναι ότι η κοπή δημιουργεί μια αρκετά μεγάλη εξωτερική δύναμη διέγερσης,
Το τρίτο είναι ότι η συχνότητα αυτής της εξωτερικής δύναμης διέγερσης είναι ίδια με τη φυσική συχνότητα του συστήματος διεργασίας και ο συντονισμός εμφανίζεται αμέσως.
Πώς να εξαλείψετε τους κραδασμούς κοπής;
(1) Η πρώτη λύση είναι να ελαχιστοποιηθεί η δύναμη κοπής και η δεύτερη είναι να ενισχυθεί όσο το δυνατόν περισσότερο η στατική ακαμψία του συστήματος εργαλείων ή της στερέωσης με το τεμάχιο εργασίας. Η τρίτη μέθοδος είναι να δημιουργηθεί μια άλλη δόνηση στο εσωτερικό της βάσης εργαλείου για να διαταραχθεί η συχνότητα δόνησης της εξωτερικής δύναμης κοπής, εξαλείφοντας έτσι τη δόνηση του εργαλείου.
(2) Αντίμετρο 1: Το πρώτο είναι να μειώσετε τη δύναμη κοπής στο ελάχιστο
(1) Χρησιμοποιήστε αιχμηρές λεπίδες για να μειώσετε τη δύναμη κοπής
(2) Όταν το βάθος κοπής είναι σταθερό, χρησιμοποιήστε μια μικρή ακτίνα τόξου μύτης εργαλείου
(3) Για διάτρηση και περιστροφή λεπτών εξαρτημάτων άξονα με λεπτές βάσεις εργαλείων, θα πρέπει να χρησιμοποιείται ένα εργαλείο κύριας γωνίας απόκλισης 90 μοιρών
(4) Για φρέζες με λεπτές ράβδους, οι φρέζες με κυκλικές λεπίδες είναι πιο ευνοϊκές για τη μείωση των κραδασμών
(5) Η μέθοδος άλεσης εισαγωγής χρησιμοποιείται συχνά για την άλεση βαθιών κοιλοτήτων με λεπτούς μύλους
(6) Ο φρέζας προσώπου υιοθετεί αραιά δόντια και άνισες αποστάσεις φρέζες για να μειώσει τους κραδασμούς φρεζαρίσματος
(7) Όταν τρυπάτε εσωτερικές τρύπες, όσο μικρότερη είναι η γωνία του σχήματος της λεπίδας, τόσο το καλύτερο. 2. Βελτιώστε τη στατική ακαμψία της θήκης εργαλείου (StaticToughness)
Χρησιμοποιήστε ενσωματωμένες βάσεις εργαλείων από σκληρό κράμα ή βαρέα μέταλλα για να βελτιώσετε τη στατική ακαμψία της βάσης εργαλείων. 3. Βελτιώστε τη δυναμική ακαμψία του εργαλείου - βάση εργαλείου παθητικής απόσβεσης και αποφυγής κραδασμών!
