Πόσα γνωρίζετε για τις μηχανές γεώτρησης και τις γεωτρήσεις;

Ως το πιο κοινό εργαλείο στη μηχανική κατεργασία οπών, τα τρυπάνια χρησιμοποιούνται ευρέως στη μηχανική κατασκευή, ειδικά για την κατεργασία οπών σε συσκευές ψύξης, πλάκες σωλήνων εξοπλισμού παραγωγής ενέργειας και γεννήτριες ατμού. Η εφαρμογή τους είναι ιδιαίτερα εκτεταμένη και σημαντική.
1, Τα χαρακτηριστικά της γεώτρησης
Ένα τρυπάνι έχει συνήθως δύο κύριες ακμές κοπής και κατά τη μηχανική κατεργασία, το τρυπάνι εκτελεί κοπή ενώ περιστρέφεται. Η μπροστινή γωνία του τρυπανιού αυξάνεται από τον κεντρικό άξονα προς την εξωτερική άκρη και η ταχύτητα κοπής του τρυπανιού αυξάνεται καθώς πλησιάζει τον εξωτερικό κύκλο. Η ταχύτητα κοπής προς το κέντρο μειώνεται και η ταχύτητα κοπής στο κέντρο περιστροφής του τρυπανιού είναι μηδέν. Το πλευρικό άκρο του τρυπανιού βρίσκεται κοντά στον κεντρικό άξονα περιστροφής, με μεγαλύτερη γωνία υπόκρουσης και χωρίς χώρο για τσιπ. Η ταχύτητα κοπής είναι χαμηλή, με αποτέλεσμα σημαντική αξονική αντίσταση. Εάν το άκρο κοπής της εγκάρσιας λεπίδας είναι λειασμένο σε τύπο A ή C στο DIN1414 και η κοπτική άκρη κοντά στον κεντρικό άξονα έχει θετική γωνία κλίσης, μπορεί να μειώσει την αντίσταση κοπής και να βελτιώσει σημαντικά την απόδοση κοπής.
Ανάλογα με τα διαφορετικά σχήματα, τα υλικά, τις δομές και τις λειτουργίες των τεμαχίων εργασίας, τα τρυπάνια μπορούν να χωριστούν σε πολλούς τύπους, όπως τρυπάνια χάλυβα υψηλής ταχύτητας (τρυπάνια Fried Dough Twists, ομαδικά τρυπάνια, επίπεδα τρυπάνια), τρυπάνια ενσωματωμένου καρβιδίου, τρυπάνια ρηχών τρυπών με δυνατότητα ευρετηρίου , τρυπάνια βαθιάς οπής, τρυπάνια ένθεσης και εναλλάξιμα τρυπάνια κεφαλής.
2, Σπάσιμο τσιπ και αφαίρεση τσιπ
Η κοπή του τρυπανιού πραγματοποιείται σε στενές οπές και τα τσιπ πρέπει να εκκενώνονται μέσω της αυλάκωσης κοπής του τρυπανιού. Επομένως, το σχήμα των τσιπς έχει σημαντικό αντίκτυπο στην απόδοση κοπής του τρυπανιού. Τα κοινά σχήματα τσιπ περιλαμβάνουν τσιπς νιφάδων, σωληνωτά τσιπ, τσιπς βελόνας, κωνικά σπειροειδή τσιπ, τσιπς κορδέλας, τσιπς σε σχήμα βεντάλιας, τσιπς σε σκόνη κ.λπ.

Το Κλειδί να Διάτρηση Επεξεργασία - Τσιπ Έλεγχος
Όταν το σχήμα του τσιπ δεν είναι κατάλληλο, θα προκύψουν τα ακόλουθα προβλήματα:
① Τα λεπτά τσιπ μπλοκάρουν την αυλάκωση της αιχμής, επηρεάζοντας την ακρίβεια τρυπήματος, μειώνοντας τη διάρκεια ζωής του τρυπανιού και προκαλώντας ακόμη και το σπάσιμο του τρυπανιού (όπως τσιπς πούδρας, τσιπς σε σχήμα βεντάλιας, κ.λπ.).
② Τα μακριά τσιπ μπλέκουν το τρυπάνι, εμποδίζοντας τη λειτουργία, προκαλώντας το σπάσιμο του τρυπανιού ή εμποδίζοντας την είσοδο υγρού κοπής στην οπή (όπως σπειροειδή τσιπ, ροκανίδια κ.λπ.).
Πώς να λύσετε το πρόβλημα του ακατάλληλου σχήματος τσιπ:
① Μέθοδοι όπως η αύξηση του ρυθμού τροφοδοσίας, η διακοπτόμενη τροφοδοσία, η λείανση της πλευρικής ακμής και η εγκατάσταση θραυστών τσιπ μπορούν να χρησιμοποιηθούν ξεχωριστά ή σε συνδυασμό για τη βελτίωση της απόδοσης θραύσης και αφαίρεσης τσιπ και την εξάλειψη προβλημάτων που προκαλούνται από τα τσιπ.
② Επαγγελματικά τρυπάνια θραύσης τσιπς μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη διάνοιξη οπών. Για παράδειγμα, η προσθήκη μιας σχεδιασμένης λεπίδας θραύσης τσιπς στην αυλάκωση του τρυπανιού θα σπάσει τα τσιπ σε πιο εύκολο να αφαιρεθούν τα υπολείμματα. Τα συντρίμμια απορρίπτονται ομαλά κατά μήκος της τάφρου χωρίς να υπάρχει κανένα μπλοκάρισμα στο εσωτερικό της τάφρου. Επομένως, το νέο τρυπάνι θραύσης τσιπ έχει επιτύχει πολύ πιο ομαλά αποτελέσματα κοπής από τα παραδοσιακά τρυπάνια.
Ταυτόχρονα, τα κοντά και κατακερματισμένα ρινίσματα σιδήρου διευκολύνουν τη ροή του ψυκτικού προς το άκρο του τρυπανιού, βελτιώνοντας περαιτέρω το αποτέλεσμα απαγωγής θερμότητας και την απόδοση κοπής κατά τη διαδικασία κατεργασίας. Και επειδή η κοπτική ακμή που προστέθηκε πρόσφατα διεισδύει σε ολόκληρο το αυλάκι του τρυπανιού, μπορεί να διατηρήσει το σχήμα και τη λειτουργία του μετά από πολλούς γύρους λείανσης. Εκτός από τις παραπάνω λειτουργικές βελτιώσεις, αξίζει να αναφέρουμε ότι αυτός ο σχεδιασμός ενισχύει την ακαμψία του σώματος του τρυπανιού και αυξάνει σημαντικά τον αριθμό των γεωτρήσεων που ανοίγονται πριν από ένα μόνο τρόχισμα.
3, Ακρίβεια διάτρησης
Η ακρίβεια μιας οπής αποτελείται κυρίως από παράγοντες όπως το μέγεθος του ανοίγματος, η ακρίβεια θέσης, η ομοαξονικότητα, η στρογγυλότητα, η τραχύτητα της επιφάνειας και οι οπές.
Παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια της κατεργασμένης οπής κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας διάτρησης:
① Η ακρίβεια σύσφιξης και οι συνθήκες κοπής του τρυπανιού, όπως βάση εργαλείου, ταχύτητα κοπής, ρυθμός τροφοδοσίας, υγρό κοπής κ.λπ.
② Μέγεθος και σχήμα τρυπανιού, όπως μήκος τρυπανιού, σχήμα λεπίδας, σχήμα πυρήνα τρυπανιού κ.λπ.
③ Το σχήμα του τεμαχίου εργασίας, όπως το πλευρικό σχήμα της οπής, το σχήμα της οπής, το πάχος και η κατάσταση σύσφιξης.
Μηχάνημα γεώτρησης ακριβείας, επικοινωνήστε: 15910974236
1. Τρύπες διαστολής
Οι διαστελλόμενες οπές προκαλούνται από την ταλάντευση του τρυπανιού κατά την επεξεργασία. Η αιώρηση της βάσης εργαλείου έχει σημαντικό αντίκτυπο στο άνοιγμα και την ακρίβεια τοποθέτησης της οπής. Επομένως, όταν η βάση εργαλείων είναι πολύ φθαρμένη, μια νέα βάση εργαλείου θα πρέπει να αντικαθίσταται εγκαίρως. Όταν ανοίγετε μικρές τρύπες, είναι δύσκολο να μετρήσετε και να ρυθμίσετε την ταλάντευση, επομένως είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε ένα τρυπάνι μικρής διαμέτρου με χοντρή λαβή με καλή ομοαξονικότητα μεταξύ της λεπίδας και της λαβής. Όταν χρησιμοποιείτε ένα τρυπάνι επαναλείανσης για κατεργασία, ο λόγος για τη μείωση της ακρίβειας της οπής συχνά οφείλεται στο ασύμμετρο σχήμα πίσω από αυτό. Ο έλεγχος της διαφοράς ύψους της κοπτικής ακμής μπορεί να καταστείλει αποτελεσματικά τη διαστολή κοπής της οπής.
2. Η στρογγυλότητα της τρύπας
Λόγω της δόνησης του τρυπανιού, το σχήμα της τρύπας είναι εύκολα πολυγωνικό και υπάρχουν διπλές γραμμές σαν σχέδια στον τοίχο της τρύπας. Οι κοινές πολυγωνικές οπές είναι κυρίως τρίγωνα ή πεντάγωνα. Ο λόγος για τον σχηματισμό τριγωνικών οπών είναι ότι το τρυπάνι έχει δύο κέντρα περιστροφής κατά τη διάτρηση, τα οποία δονούνται σε συχνότητα 600 διαστημάτων. Ο κύριος λόγος για τους κραδασμούς είναι η μη ισορροπημένη αντίσταση κοπής. Όταν το τρυπάνι περιστρέφεται κατά μία περιστροφή, λόγω κακής στρογγυλότητας της επεξεργασμένης οπής, η αντίσταση είναι ανισορροπημένη κατά τον δεύτερο γύρο κοπής. Η προηγούμενη δόνηση επαναλαμβάνεται, αλλά η φάση της δόνησης έχει μια ορισμένη απόκλιση, με αποτέλεσμα την εμφάνιση μοτίβων διπλής γραμμής στον τοίχο της οπής. Όταν το βάθος διάτρησης φτάσει σε ένα ορισμένο επίπεδο, η τριβή μεταξύ της άκρης του τρυπανιού και του τοιχώματος της οπής αυξάνεται, η δόνηση εξασθενεί, η έλικα εξαφανίζεται και η στρογγυλότητα βελτιώνεται. Αυτός ο τύπος σχήματος οπής εμφανίζεται σε σχήμα χοάνης όταν παρατηρείται από μια διαμήκη διατομή. Για τον ίδιο λόγο, κατά την κοπή μπορεί να εμφανιστούν και πενταγωνικές και επταγωνικές τρύπες. Για την εξάλειψη αυτού του φαινομένου, εκτός από τον έλεγχο παραγόντων όπως η δόνηση του τσοκ, η διαφορά ύψους κοπής, η ασυμμετρία του σχήματος της πλάτης και της λεπίδας, πρέπει να ληφθούν μέτρα όπως η αύξηση της ακαμψίας του τρυπανιού, η αύξηση του ρυθμού τροφοδοσίας ανά περιστροφή, η μείωση της γωνίας πλάτης και η λείανση της πλευρικής ακμής. επίσης να ληφθούν.
3. Διάτρηση σε κεκλιμένες και καμπύλες επιφάνειες
Όταν η επιφάνεια κοπής ή η διάτρηση της επιφάνειας του τρυπανιού είναι κεκλιμένη, κυρτή ή βαθμιδωτή, η ακρίβεια τοποθέτησης είναι χαμηλή. Λόγω της ακτινικής μονόπλευρης κοπής του τρυπανιού αυτή τη στιγμή, η διάρκεια ζωής του εργαλείου μειώνεται.
Για τη βελτίωση της ακρίβειας τοποθέτησης, μπορούν να ληφθούν τα ακόλουθα μέτρα:
1. Ανοίξτε πρώτα την κεντρική τρύπα.
2. Χρησιμοποιήστε έναν μύλο για να φρεζάρετε το κάθισμα της τρύπας.
3. Επιλέξτε τρυπάνια με καλή διείσδυση και ακαμψία.
4. Μειώστε τον ρυθμό τροφοδοσίας.
4. Θεραπεία γρέζιων
Κατά τη διάτρηση, μπορεί να εμφανιστούν γρέζια στην είσοδο και την έξοδο της οπής, ειδικά κατά την επεξεργασία υλικών και λεπτών πλακών με υψηλή σκληρότητα. Ο λόγος είναι ότι όταν το τρυπάνι πρόκειται να τρυπήσει μέσα, το υλικό που επεξεργάζεται υφίσταται πλαστική παραμόρφωση. Αυτή τη στιγμή, το τριγωνικό τμήμα που θα έπρεπε να είχε κοπεί από την άκρη κοντά στην εξωτερική άκρη του τρυπανιού παραμορφώνεται και κάμπτεται προς τα έξω υπό την επίδραση της αξονικής δύναμης κοπής και περαιτέρω μπούκλες κάτω από τη δράση της λοξοτομής της εξωτερικής ακμής και της ακμής επιφάνεια του τρυπανιού, σχηματίζοντας μπούκλες ή γρέζια.

4, Συνθήκες επεξεργασίας για γεώτρηση
Ο γενικός κατάλογος προϊόντων με τρυπάνια περιλαμβάνει έναν "Πίνακα αναφοράς βασικών παραμέτρων κοπής" διατεταγμένο σύμφωνα με τα υλικά επεξεργασίας. Οι χρήστες μπορούν να ανατρέξουν στις παραμέτρους κοπής που παρέχονται για να επιλέξουν τις συνθήκες κοπής για την επεξεργασία διάτρησης. Το εάν η επιλογή των συνθηκών κοπής είναι κατάλληλες θα πρέπει να προσδιορίζεται μέσω δοκιμαστικής κοπής, με βάση παράγοντες όπως η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας, η απόδοση μηχανικής κατεργασίας και η διάρκεια ζωής του τρυπανιού.
1. Διάρκεια ζωής τρυπανιού και απόδοση μηχανικής κατεργασίας
Με την προϋπόθεση ότι πληρούνται οι τεχνικές απαιτήσεις του υπό επεξεργασία τεμαχίου, η κατάλληλη χρήση του τρυπανιού θα πρέπει να μετράται διεξοδικά με βάση τη διάρκεια ζωής του τρυπανιού και την απόδοση επεξεργασίας. Ο δείκτης αξιολόγησης για τη διάρκεια ζωής των τρυπανιών μπορεί να επιλέξει απόσταση κοπής. Ο δείκτης αξιολόγησης για την απόδοση μηχανικής κατεργασίας μπορεί να επιλεγεί ως ρυθμός τροφοδοσίας. Για τα τρυπάνια από χάλυβα υψηλής ταχύτητας, η διάρκεια ζωής του τρυπανιού επηρεάζεται σε μεγάλο βαθμό από την ταχύτητα περιστροφής και επηρεάζεται λιγότερο από τον ρυθμό τροφοδοσίας ανά περιστροφή. Ως εκ τούτου, η αύξηση του ρυθμού τροφοδοσίας ανά περιστροφή μπορεί να βελτιώσει την απόδοση της μηχανικής κατεργασίας εξασφαλίζοντας παράλληλα μεγαλύτερη διάρκεια ζωής του τρυπανιού. Ωστόσο, πρέπει να σημειωθεί ότι εάν ο ρυθμός τροφοδοσίας ανά περιστροφή είναι πολύ μεγάλος, τα τσιπ θα πυκνώσουν, προκαλώντας δυσκολία στο σπάσιμο των τσιπ. Επομένως, είναι απαραίτητο να προσδιοριστεί το εύρος του ρυθμού τροφοδοσίας ανά περιστροφή που μπορεί να σπάσει ομαλά τα τσιπ μέσω δοκιμαστικής κοπής. Για τρυπάνια από σκληρό κράμα, υπάρχει σημαντική λοξότμηση στην κατεύθυνση αρνητικής κλίσης της κοπτικής ακμής και το προαιρετικό εύρος του ρυθμού τροφοδοσίας ανά περιστροφή είναι μικρότερο από αυτό των τρυπανιών από χάλυβα υψηλής ταχύτητας. Εάν ο ρυθμός τροφοδοσίας ανά περιστροφή υπερβαίνει αυτό το εύρος κατά τη μηχανική κατεργασία, θα μειώσει τη διάρκεια ζωής του τρυπανιού. Λόγω της υψηλότερης αντίστασης στη θερμότητα των τρυπανιών από σκληρό κράμα σε σύγκριση με τα τρυπάνια από χάλυβα υψηλής ταχύτητας, η επίδραση της ταχύτητας περιστροφής στη διάρκεια ζωής του τρυπανιού είναι ελάχιστη. Επομένως, η αύξηση της ταχύτητας περιστροφής μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη βελτίωση της απόδοσης μηχανικής κατεργασίας των τρυπανιών από σκληρό κράμα, διασφαλίζοντας παράλληλα τη διάρκεια ζωής του τρυπανιού.
2. Λογική χρήση υγρού κοπής
Η κοπή των τρυπανιών πραγματοποιείται σε στενές οπές, επομένως ο τύπος και η μέθοδος έγχυσης του υγρού κοπής έχουν σημαντικό αντίκτυπο στη διάρκεια ζωής των τρυπανιών και στην ακρίβεια κατεργασίας των οπών. Τα υγρά κοπής μπορούν να χωριστούν σε δύο κατηγορίες: υδατοδιαλυτά και μη υδατοδιαλυτά. Τα μη υδατοδιαλυτά υγρά κοπής έχουν καλή αντοχή στη λίπανση, τη διαβροχή και την κόλλα, καθώς και ιδιότητες κατά της σκουριάς. Το υδατοδιαλυτό υγρό κοπής έχει καλές ψυκτικές ιδιότητες, χωρίς καπνό και ευφλεκτότητα. Για λόγους προστασίας του περιβάλλοντος, τα υδατοδιαλυτά υγρά κοπής χρησιμοποιούνται ευρέως τα τελευταία χρόνια. Ωστόσο, εάν η αναλογία αραίωσης του υδατοδιαλυτού υγρού κοπής είναι ακατάλληλη ή το υγρό κοπής αλλοιωθεί, θα μειώσει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του εργαλείου, επομένως πρέπει να δίνεται προσοχή κατά τη χρήση. Ανεξάρτητα από το αν πρόκειται για υδατοδιαλυτό ή μη υδατοδιαλυτό υγρό κοπής, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι το υγρό κοπής φτάνει πλήρως στο σημείο κοπής κατά τη χρήση. Ταυτόχρονα, ο ρυθμός ροής, η πίεση, ο αριθμός των ακροφυσίων και η μέθοδος ψύξης (εσωτερική ή εξωτερική ψύξη) του υγρού κοπής πρέπει να ελέγχονται αυστηρά.
5, Εκ νέου ακόνισμα των τρυπανιών
Τρυπάνι που ανακατεύει τη διάκριση
Τα κριτήρια διάκρισης για τα τρυπάνια εκ νέου λείανσης είναι:
1. Φορέστε την ποσότητα της κοπτικής άκρης, της οριζόντιας άκρης και της άκρης με τις άκρες.
2. Η ακρίβεια διαστάσεων και η τραχύτητα της επιφάνειας της επεξεργασμένης οπής.
3. Το χρώμα και το σχήμα των τσιπ.
4. Αντίσταση κοπής (έμμεσες τιμές όπως ρεύμα ατράκτου, θόρυβος, κραδασμοί κ.λπ.).
5. Ποσότητα επεξεργασίας κ.λπ.
Στην πραγματική χρήση, θα πρέπει να καθορίζονται ακριβή και βολικά κριτήρια διάκρισης από τους παραπάνω δείκτες με βάση ειδικές περιστάσεις. Όταν χρησιμοποιείται η φθορά ως κριτήριο διάκρισης, θα πρέπει να προσδιορίζεται η πιο οικονομική και βέλτιστη περίοδος επαναλείανσης. Λόγω του ότι τα κύρια μέρη λείανσης είναι το πίσω μέρος της κεφαλής και η εγκάρσια άκρη, εάν το τρυπάνι φθείρεται πολύ, η λεπίδα φθείρεται περισσότερο και η ποσότητα λείανσης είναι μεγάλη, ο αριθμός των φορών που μπορεί να ξαναγειωθεί μειώνεται (συνολική εξυπηρέτηση διάρκεια ζωής του εργαλείου=διάρκεια ζωής εργαλείου μετά την εκ νέου λείανση) × Ο αριθμός των φορών που μπορεί να ξαναγειωθεί θα μειώσει πραγματικά τη συνολική διάρκεια ζωής του τρυπανιού. Όταν χρησιμοποιείται η ακρίβεια διαστάσεων της επεξεργασμένης οπής ως πρότυπο διάκρισης, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται μετρητές στήλης ή ορίου για τον έλεγχο της ποσότητας κοπής και διαστολής, της μη ευθύτητας κ.λπ. της οπής. Μόλις ξεπεραστεί η τιμή ελέγχου, θα πρέπει να ακονιστεί ξανά αμέσως. Όταν χρησιμοποιείται η αντίσταση κοπής ως κριτήριο διάκρισης, μπορούν να χρησιμοποιηθούν μέθοδοι όπως η αυτόματη απενεργοποίηση αμέσως μετά την υπέρβαση της καθορισμένης οριακής τιμής (όπως το ρεύμα του άξονα). Κατά τη χρήση της διαχείρισης ορίων ποσότητας επεξεργασίας, το παραπάνω περιεχόμενο διάκρισης θα πρέπει να λαμβάνεται πλήρως υπόψη και να ορίζονται πρότυπα διάκρισης.
Η μέθοδος λείανσης των τρυπανιών
Κατά την εκ νέου λείανση του τρυπανιού, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε μια εξειδικευμένη μηχανή λείανσης τρυπανιού ή μια μηχανή λείανσης εργαλείων γενικής χρήσης, η οποία είναι πολύ σημαντική για τη διασφάλιση της διάρκειας ζωής και της ακρίβειας κατεργασίας του τρυπανιού. Εάν το αρχικό σχήμα γεώτρησης είναι σε καλή κατάσταση, μπορεί να αναβαθμιστεί σύμφωνα με το αρχικό σχήμα διάτρησης. Εάν υπάρχουν ελαττώματα στο αρχικό σχήμα του τρυπανιού, το επόμενο σχήμα μπορεί να βελτιωθεί κατάλληλα ανάλογα με το σκοπό χρήσης και η πλευρική άκρη μπορεί να γυαλιστεί.
Κατά τη λείανση, πρέπει να δοθεί προσοχή στα ακόλουθα σημεία:
1. Αποφύγετε την υπερθέρμανση και αποφύγετε τη μείωση της σκληρότητας του τρυπανιού.
2. Οποιαδήποτε ζημιά στο τρυπάνι, ειδικά στις άκρες της λεπίδας, πρέπει να αφαιρεθεί εντελώς.
3. Το σχέδιο διάτρησης πρέπει να είναι συμμετρικό.
4. Κατά τη διάρκεια της λείανσης της λεπίδας, προσέξτε να μην καταστρέψετε την άκρη της λεπίδας και αφαιρέσετε τυχόν γρέζια μετά το τρίψιμο.
5. Για τρυπάνια από σκληρό κράμα, το σχήμα λείανσης έχει σημαντικό αντίκτυπο στην απόδοση του τρυπανιού. Το σχήμα του τρυπανιού στο εργοστάσιο είναι το καλύτερο σχήμα τρυπανιού που λαμβάνεται μέσω επιστημονικού σχεδιασμού και επαναλαμβανόμενων δοκιμών. Επομένως, κατά την εκ νέου λείανση, θα πρέπει γενικά να διατηρείται το αρχικό σχήμα της λεπίδας.