Η μεταποίηση του τόρνου CNC πρέπει να δώσει προσοχή σε έξι πτυχές
I. εύλογη επιλογή του ποσού κοπής
Για την αποτελεσματική επεξεργασία κοπής μετάλλων, τα επεξεργασμένα υλικά, τα εργαλεία κοπής και οι συνθήκες κοπής είναι τα τρία στοιχεία.
Αυτά καθορίζουν το χρόνο επεξεργασίας, τη διάρκεια ζωής και την ποιότητα του εργαλείου.
Η οικονομική και αποτελεσματική μέθοδος επεξεργασίας πρέπει να είναι μια λογική επιλογή των συνθηκών κοπής.
Τρία στοιχεία της κατάστασης κοπής: η ταχύτητα κοπής, η ποσότητα τροφοδοσίας και το βάθος κοπής προκαλούν άμεσα ζημιά στο εργαλείο.
Καθώς αυξάνεται η ταχύτητα κοπής, η θερμοκρασία του άκρου του εργαλείου θα αυξηθεί, πράγμα που θα οδηγήσει σε μηχανική, χημική και θερμική φθορά.
Η ταχύτητα κοπής αυξάνεται κατά 20%, ενώ η διάρκεια ζωής του εργαλείου μειώνεται κατά 1/2.
Η σχέση μεταξύ της κατάστασης τροφοδοσίας και της φθοράς πίσω από το εργαλείο παράγεται σε πολύ μικρό εύρος.
Αλλά η ποσότητα της τροφής είναι μεγάλη, η θερμοκρασία κοπής αυξάνεται, η φθορά πίσω είναι μεγάλη.
Έχει λιγότερη επίδραση στο εργαλείο κοπής παρά στην ταχύτητα κοπής.
Αν και το βάθος κοπής δεν έχει μεγάλη επίδραση στην ταχύτητα κοπής και την ποσότητα τροφοδοσίας, όταν το βάθος κοπής είναι μικρό, το σκληρυμένο στρώμα του κοπτικού υλικού θα επηρεάσει επίσης τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.
Ο χρήστης επιλέγει την ταχύτητα κοπής ανάλογα με το υλικό, τη σκληρότητα, την κατάσταση κοπής, τον τύπο του υλικού, την ποσότητα τροφοδοσίας, το βάθος κοπής κ.ο.κ.
Οι πλέον κατάλληλες συνθήκες επεξεργασίας επιλέγονται με βάση αυτούς τους παράγοντες.
Η τακτική και σταθερή φθορά για να φτάσετε στη ζωή είναι η ιδανική κατάσταση.
Ωστόσο, στην πράξη, η επιλογή της ζωής του εργαλείου σχετίζεται με τη φθορά των εργαλείων, την μεταβολή των διαστάσεων των μηχανικών κατεργασιών, την ποιότητα της επιφάνειας, τον θόρυβο κοπής, τη θερμότητα μηχανικής κατεργασίας και ούτω καθεξής.
Κατά τον καθορισμό των συνθηκών επεξεργασίας, είναι απαραίτητο να μελετηθεί η κατάσταση.
Για δύσκολα υλικά όπως ανοξείδωτο ατσάλι και κράματα ανθεκτικά στη θερμότητα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ψυκτικό ή άκαμπτο λεπίδα.
2. Επιλέξτε το εργαλείο εύλογα
1. Για το τραχύ αυτοκίνητο, επιλέξτε το εργαλείο με μεγάλη αντοχή και καλή αντοχή, έτσι ώστε να ικανοποιήσετε τις απαιτήσεις του μεγάλου μαχαίρι πίσω τροφοδοσίας και της μεγάλης ποσότητας τροφοδοσίας.
2. Επιλέξτε το εργαλείο με μεγάλη ακρίβεια και καλή αντοχή για να εξασφαλίσετε την ακρίβεια της μηχανουργικής κατεργασίας.
3. Για να μειωθεί ο χρόνος και η ευκολία αλλαγής εργαλείου, το μαχαίρι σύσφιξης του μηχανήματος και η λεπίδα σύσφιγξης του μηχανήματος πρέπει να υιοθετηθούν όσο το δυνατόν περισσότερο.
Iii. Εύλογη επιλογή των εξαρτημάτων
1. Προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε τη συσκευή καθολικής σύσφιξης για τη σύσφιγξη του τεμαχίου εργασίας, αποφεύγοντας τη χρήση ειδικής συσκευής σύσφιξης.
2. Τα πρότυπα τοποθέτησης των τμημάτων επικαλύπτονται για τη μείωση των σφαλμάτων τοποθέτησης.
4. Προσδιορίστε τη διαδρομή επεξεργασίας
Η διαδρομή κατεργασίας αναφέρεται στη διαδρομή κίνησης και την κατεύθυνση του εργαλείου σε σχέση με τα μέρη στη διαδικασία των τόρνων CNC ακρίβειας και των τόρνων CNC.
1. Η ακρίβεια επεξεργασίας και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι εγγυημένες.
2. Η διαδρομή κατεργασίας πρέπει να συντομευθεί όσο το δυνατόν περισσότερο και ο χρόνος ταξιδιού του εργαλείου πρέπει να μειωθεί.
5. Διαδρομή επεξεργασίας και επίδομα μηχανουργικής κατεργασίας
Υπό την προϋπόθεση ότι η επεξεργασία του τόρνου CNC δεν έχει φθάσει σε καθολική χρήση, το περίσσευμα του υπολείμματος στο τυφλό πρέπει να είναι γενικά διατεταγμένο στον γενικό τόρνο, ειδικά στην υπολειμματική ποσότητα που περιέχει σφυρηλάτηση και χύτευση σκληρού φλοιού.
Εάν είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθούν τόρνοι CNC, πρέπει να δοθεί προσοχή στον ευέλικτο προγραμματισμό.
Βασικά σημεία εγκατάστασης του εξαρτήματος
Οι συνδέσεις κυλίνδρων υδραυλικής σύσφιξης και υδραυλικής σύσφιξης πραγματοποιούνται με ράβδους, ενώ τα κρίσιμα σημεία του κλιπ σύσφιξης είναι τα εξής: Πρώτα απ 'όλα με ένα κινούμενο παξιμάδι στο υδραυλικό κύλινδρο, σωλήνωση και από το οπίσθιο τμήμα της ατράκτου, , μπορεί να εκφορτώσει τον τσοκ.
Τα παραπάνω έξι θέματα σχετικά με τόρνους CNC ακρίβειας και τόρνους CNC αναμένεται να σας βοηθήσουν.
