Σύγκρουση CNC! Τρία βλέμματα, δύο στάσεις, έτσι για να αποφύγεις
Από την προοπτική της διαδικασίας λειτουργίας μηχανικής κατεργασίας, η κατεργασία εργαλειομηχανών CNC μπορεί να χωριστεί σε τρεις κύριες ενότητες: προγραμματισμός, ρύθμιση εργαλείων και αυτόματη κατεργασία. Μεταξύ αυτών, ο προγραμματισμός και η ρύθμιση εργαλείων είναι προπαρασκευαστικές εργασίες για εργασίες μηχανικής κατεργασίας. Εάν ο προγραμματισμός είναι σωστός, εάν η επιλεγμένη ποσότητα κοπής είναι λογική και εάν η εισαγωγή των παραμέτρων ρύθμισης του εργαλείου είναι ακριβής, θα αντικατοπτρίζονται στην πραγματική κατεργασία.
Επομένως, προκειμένου να διασφαλιστεί η ακρίβεια των εργασιών κατεργασίας CNC, είναι συνήθως απαραίτητο να πραγματοποιηθεί δοκιμαστική κατεργασία για να ελεγχθεί εάν υπάρχουν προβλήματα με την αυτόματη κατεργασία μηχανών CNC. Στη δοκιμαστική μηχανική κατεργασία, η αυστηρή τήρηση της αρχής της μηχανικής κατεργασίας «τρία βλέμματα, δύο απαιτήσεις και μία στάση» μπορεί να μειώσει σημαντικά τα προβλήματα σύγκρουσης κατά τη λειτουργία του μηχανήματος.
1.
Τρία βλέμματα
Εάν η ακτίνα είναι μεγαλύτερη από 4 φορές τη διάμετρο του τρυπανιού και η οπή είναι κάθετη στην ακτίνα, μπορεί να τρυπηθεί. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας διάτρησης, μειώστε τον ρυθμό τροφοδοσίας στο 50% του κανονικού ρυθμού τροφοδοσίας.
Ρίξτε μια ματιά στο πρόγραμμα
Όλες οι λειτουργίες των εργαλειομηχανών CNC ελέγχονται από οδηγίες προγράμματος. Με τον έλεγχο των δηλώσεων προγραμμάτων και των ονομάτων προγραμμάτων, τα προβλήματα εντοπίζονται και διορθώνονται έγκαιρα. Κατά τον έλεγχο προγραμμάτων, προκειμένου να αποφευχθούν διπλοί ή χαμένοι έλεγχοι, θα πρέπει να ακολουθείται μια συγκεκριμένη σειρά επιθεώρησης: πρώτον, από το όνομα του προγράμματος, επειδή η ολοκλήρωση των βασικών λειτουργιών CNC απαιτεί μεγάλο αριθμό οδηγιών προγράμματος για έλεγχο, μεγάλο αριθμό προγραμμάτων Τα αρχεία θα αποθηκευτούν επίσης μέσα στο σύστημα μικροελεγκτή. Το όνομα του προγράμματος θα πρέπει να καλείται αυτόματα, δίνοντας ιδιαίτερη προσοχή στον έλεγχο της κατάληξης και της μορφής προγράμματος του ονόματος του προγράμματος. Δεύτερον, ελέγξτε τα τμήματα του προγράμματος. Χρήση προσομοίωσης λογισμικού υπολογιστή για τον εντοπισμό εάν υπάρχουν σφάλματα σε συγκεκριμένες δηλώσεις προγράμματος. Εάν υπάρχουν προβλήματα με τη λογική δομή των δηλώσεων, το λογισμικό προσομοίωσης θα επισημαίνει αυτόματα τα υπάρχοντα προβλήματα, έτσι ώστε οι προγραμματιστές να μπορούν να κάνουν έγκαιρες τροποποιήσεις του προγράμματος έως ότου δεν υπάρχουν προβλήματα με το πρόγραμμα λειτουργίας.
Κοιτάζοντας τις συντεταγμένες του τεμαχίου εργασίας
Στην οθόνη θα εμφανιστούν λεπτομερείς πληροφορίες, όπως οι συντεταγμένες εργαλειομηχανής και οι συντεταγμένες του τεμαχίου εργασίας του τρέχοντος εργαλείου. Κατά τον έλεγχο, είναι σημαντικό να συγκρίνετε τις τιμές της οθόνης με την πραγματική θέση του άκρου του εργαλείου για να βεβαιωθείτε ότι οι τιμές συντεταγμένων μεταξύ των δύο αντιστοιχούν ένα προς ένα. Λόγω παραγόντων όπως τα εξαρτήματα εργαλειομηχανών και η φθορά του εργαλείου, υπάρχει συχνά ένας ορισμένος βαθμός σφάλματος στις συντεταγμένες του τεμαχίου εργασίας. Εάν το σφάλμα υπερβαίνει το τυπικό εύρος, θα επηρεάσει την πρόοδο της κατεργασίας της εργαλειομηχανής και θα προκαλέσει προβλήματα σύγκρουσης. Επομένως, συγκρίνοντας τις συντεταγμένες του τεμαχίου εργασίας, αυτό το πρόβλημα μπορεί να αποφευχθεί αποτελεσματικά.
Ελέγξτε τη θέση του άκρου της λεπίδας τρεις φορές
Οι εργασίες κατεργασίας και κοπής των εργαλειομηχανών CNC ολοκληρώνονται από τα εργαλεία κοπής, επομένως κατά την επιθεώρηση της εργαλειομηχανής, η εστίαση πρέπει να είναι στον έλεγχο της θέσης του άκρου του εργαλείου. Αφού χρησιμοποιήσετε το άκρο του εργαλείου για κάποιο χρονικό διάστημα, μπορεί να προκληθεί φθορά. Με την προϋπόθεση ότι δεν επηρεάζεται η ποιότητα κατεργασίας της εργαλειομηχανής, ο χειριστής εργαλειομηχανής θα πρέπει να προσαρμόζει τακτικά τη θέση του εργαλείου για να αποτρέψει τη σύγκρουση του εργαλείου με το τεμάχιο εργασίας ή το τσοκ. Επιπλέον, η πραγματική θέση του άκρου εργαλείου θα πρέπει να συγκριθεί με τα δεδομένα που εμφανίζονται στην οθόνη. Εάν υπάρχει σημαντικό σφάλμα μεταξύ των δύο τιμών, η διαδικασία κατεργασίας θα πρέπει να σταματήσει. Μετά τη διακοπή λειτουργίας του μηχανήματος, το εργαλείο πρέπει να βγει και να επανεγκατασταθεί και να ρυθμιστεί.
2.
Δεύτερον, είναι απαραίτητο να
Για εκτέλεση σε ένα μόνο τμήμα
Οι εργαλειομηχανές CNC έχουν όλες μια λειτουργία εκτέλεσης SBL ενός σταδίου. Μετά την ενεργοποίηση αυτής της λειτουργίας, ο μικροελεγκτής θα τερματίσει αυτόματα τη λειτουργία κατεργασίας μετά την ολοκλήρωση κάθε προγράμματος ελέγχου. Ο χειριστής της μηχανής CNC πρέπει να ξεκινήσει με μη αυτόματο τρόπο το επόμενο πρόγραμμα προτού πραγματοποιηθεί η διαδικασία κατεργασίας. Το πλεονέκτημα της εκτέλεσης ενός σταδίου έγκειται στην παροχή στους χειριστές επαρκούς χρόνου επιθεώρησης, συμπεριλαμβανομένης της επιθεώρησης εργαλείου, της επιθεώρησης συντονισμού και της επιθεώρησης προγράμματος, αποφεύγοντας έτσι σε μεγάλο βαθμό την εμφάνιση ατυχημάτων σύγκρουσης. Αν και η εκτέλεση ενός σταδίου μειώνει την απόδοση της κατεργασίας CNC, μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ποιότητα της μηχανικής κατεργασίας και να αποφύγει προβλήματα σύγκρουσης, με αποτέλεσμα καλύτερη συνολική απόδοση κατεργασίας.
Δεύτερον, απαιτείται χαμηλή μεγέθυνση
Ρυθμίζοντας το κουμπί ρύθμισης ταχύτητας της εργαλειομηχανής CNC και μειώνοντας τον ρυθμό τροφοδοσίας του εργαλείου, μπορείτε να παρατηρήσετε εάν η θέση του άκρου του εργαλείου είναι σύμφωνη με τις εμφανιζόμενες τιμές συντεταγμένων πριν από την κατεργασία του τεμαχίου. Εάν οι δύο τιμές δεν είναι ίσες, ο εξοπλισμός μπορεί να σταματήσει εγκαίρως για να αποφευχθούν προβλήματα σύγκρουσης. Ειδικά κατά τη μηχανική κατεργασία των εσωτερικών οπών στα τεμάχια εργασίας, είναι εύκολο να συναντήσετε σφάλματα στην τροφοδοσία ή την ανάσυρση, τα οποία όχι μόνο επηρεάζουν την ποιότητα της κατεργασίας της εσωτερικής οπής, αλλά επίσης οδηγούν σε σοβαρές αποκλίσεις στο μέγεθος των εσωτερικών οπών στα τεμάχια εργασίας, καθώς και προβλήματα όπως κόψιμο και σύγκρουση. Επομένως, η επιλογή μιας χαμηλής ταχύτητας επεξεργασίας μεγέθυνσης μπορεί να αποφύγει αποτελεσματικά τα προαναφερθέντα προβλήματα επεξεργασίας.
3.
Μια στάση
Για την ακρίβεια, θα πρέπει να υπάρχουν πολλαπλές παύσεις κατά τη διαδικασία αυτόματης κατεργασίας. Με την παύση, ο χειριστής μπορεί να έχει επαρκή διανοητική προετοιμασία για να παρατηρήσει και να συγκρίνει τη θέση του άκρου του εργαλείου και την εμφάνιση των συντεταγμένων της οθόνης, ειδικά όταν τα τσιπ τυλίγονται γύρω από το τεμάχιο εργασίας ή το εργαλείο, το κουμπί διακοπής κύκλου μπορεί να πατηθεί για να χρησιμοποιηθεί αυτή η ώρα για επιλύστε προβλήματα που προκύπτουν κατά την κατεργασία με CNC και αποτρέψτε σφάλματα που προκαλούνται από πανικό κατά τη λειτουργία.
