Αιτία φθοράς
Λόγω της φθοράς μπορεί να χωριστεί σε:
1) Λειαντική φθορά
Η επεξεργασία στο υλικό έχει συχνά πολύ μεγάλη σκληρότητα των μικροσωματιδίων, μπορεί να είναι στην επιφάνεια του αυλακιού του εργαλείου, η οποία είναι λειαντική φθορά. Η λειαντική φθορά εμφανίζεται σε όλες τις επιφάνειες, ειδικά στην τσουγκράνα. Και όλα τα είδη ταχύτητας κοπής μπορεί να εμφανιστούν φθορά κάνναβης, αλλά για κοπή χαμηλής ταχύτητας, επειδή η θερμοκρασία κοπής είναι χαμηλή, άλλες αιτίες φθοράς δεν είναι εμφανείς, οπότε η λειαντική φθορά είναι ο κύριος λόγος. Ταυτόχρονα, όσο χαμηλότερη είναι η σκληρότητα του εργαλείου κοπής, τόσο πιο σοβαρή είναι η ζημιά στην τριβή.
2) Φθορά ψυχρής συγκόλλησης
Κατά τη διάρκεια της κοπής, υπάρχει μεγάλη πίεση και ισχυρή τριβή μεταξύ του τεμαχίου εργασίας, του προσώπου κοπής και του εμπρός και πίσω προσώπου, οπότε θα γίνει ψυχρή συγκόλληση. Επειδή υπάρχει σχετική κίνηση μεταξύ ζευγών τριβής, η ψυχρή συγκόλληση θα σπάσει και θα απομακρυνθεί από τη μία πλευρά, προκαλώντας έτσι φθορά ψυχρής συγκόλλησης. Η φθορά με κρύα συγκόλληση είναι συνήθως σοβαρή σε μέτριες ταχύτητες κοπής. Σύμφωνα με πειράματα, τα εύθραυστα μέταλλα είναι πιο ανθεκτικά στην κρύα συγκόλληση από τα πλαστικά μέταλλα, τα πολυφασικά μέταλλα είναι λιγότερο ανθεκτικά στην κρύα συγκόλληση από τα μονοκατευθυντικά μέταλλα, οι μεταλλικές ενώσεις είναι λιγότερο επιρρεπείς σε κρύα συγκόλληση από τα απλά μέταλλα και τα περιοδικά επιτραπέζια στοιχεία και ο σίδηρος είναι λιγότερο επιρρεπή σε κρύα συγκόλληση. Η κρύα συγκόλληση χάλυβα υψηλής ταχύτητας και σκληρού κράματος είναι σοβαρή στην κοπή χαμηλής ταχύτητας.
3) φθορά διάχυσης
Κατά τη διαδικασία κοπής σε υψηλή θερμοκρασία και επαφή μεταξύ του τεμαχίου και του εργαλείου κοπής, το χημικό στοιχείο και των δύο πλευρών διαχέεται το ένα το άλλο σε στερεά κατάσταση, αλλάζει τη σύνθεση και τη δομή του εργαλείου κοπής, κάνει την επιφάνεια του εργαλείου κοπής να είναι εύθραυστη και επιδεινώνει το φθορά εργαλείων. Το φαινόμενο διάχυσης διατηρεί πάντα το αντικείμενο με κλίση μεγάλου βάθους διαχέοντας συνεχώς στο αντικείμενο με κλίση χαμηλού βάθους. Για παράδειγμα, το κοβάλτιο σε τσιμέντο καρβίδιο διαχέεται γρήγορα σε τσιπ και τεμάχια εργασίας στους 800 ° C, ενώ το WC αποσυντίθεται σε βολφράμιο και ο άνθρακας διαχέεται σε χάλυβα. Τα εργαλεία PCD χρησιμοποιούνται για την κοπή χάλυβα και σιδήρου όταν η θερμοκρασία κοπής είναι υψηλότερη από 800 ° C, τα άτομα άνθρακα στο PCD θα μεταφερθούν στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας για να σχηματίσουν ένα νέο κράμα και η επιφάνεια του εργαλείου θα γραφικοποιηθεί. Το κοβάλτιο και το βολφράμιο είναι διαχύσιμα, το τιτάνιο, το ταντάλιο και το νιόβιο είναι διαχύσιμα. Επομένως, η αντοχή στη φθορά από σκληρό κράμα YT είναι καλή. Όταν τα κεραμικά και το PCBN κόβονται σε θερμοκρασίες τόσο υψηλές όσο 1000 ° -1300 ° c, η φθορά διάχυσης δεν είναι σημαντική. Εργαλείο, τσιπ και εργαλείο λόγω του ίδιου υλικού, η κοπή στην περιοχή επαφής θα παράγει θερμοηλεκτρικό δυναμικό, αυτό το θερμοηλεκτρικό δυναμικό για την προώθηση του ρόλου της διάχυσης και την επιτάχυνση της φθοράς του εργαλείου. Αυτό στο ρόλο της θερμοηλεκτρικής φθοράς διάχυσης, γνωστή ως «θερμοηλεκτρική φθορά. ".
4) οξειδωτική φθορά
Όταν η θερμοκρασία αυξάνεται, η οξείδωση της επιφάνειας του εργαλείου παράγει ένα μαλακότερο οξείδιο με τριβή με τσιπ και ο σχηματισμός φθοράς ονομάζεται φθορά οξείδωσης. Για παράδειγμα, στους 700 ° C ~ 800 ° C, το οξυγόνο στον αέρα αντιδρά με το κοβάλτιο, το καρβίδιο και το τιτάνιο καρβίδιο σε τσιμεντοποιημένο καρβίδιο για να σχηματίσει μαλακό οξείδιο, και στους 1000 ° C, το PCBN αντιδρά με υδρατμούς.
